塑性成型原理 第三篇.pptVIP

第3章 轧制过程中的前滑和后滑 3.1 轧制时的前滑和后滑 3.2 前滑值的计算 3.3 中性角的计算 3.4 影响前滑的因素 3.5 连轧时前滑及有关工艺参数的确定方法 第3章 轧制过程中的前滑和后滑 目的、要求： 1）掌握前、后滑的定义及相互关系； 2）掌握前、后滑的计算公式及影响前滑的因素； 3）熟悉确定中性角的方法； 4）熟悉连轧时的前滑及有关工艺参数的确定方法。 第3章 轧制过程中的前滑和后滑 3.1 轧制时的前滑和后滑 3.1.2 前、后滑值的定义及表达式、实验式 3.1.2 前、后滑值的定义及表达式、实验式 3.1.2 前、后滑值的定义及表达式、实验式 3.1.2 前、后滑值的定义及表达式、实验式 3.1.2 前、后滑值的定义及表达式、实验式 3.1.3 前滑、后滑及延伸系数间的相互关系 3.1.3 前滑、后滑及延伸系数间的相互关系 3.2 前滑的计算式（忽略宽展，根据秒流量体积相等） 3.2 前滑的计算式（忽略宽展，根据秒流量体积相等） 3.2 前滑的计算式（忽略宽展，根据秒流量体积相等） 3.2 前滑的计算式（忽略宽展，根据秒流量体积相等） 3.3 中性角γ的计算 3.3 中性角γ的计算 3.3 中性角γ的计算 3.3 中性角γ的计算 3.4 影响前滑的因素 1. 概念 2.影响前滑的因素 2.影响前滑的因素 2.影响前滑的因素 2.影响前滑的因素 2.影响前滑的因素 2.影响前滑的因素 2.影响前滑的因素 2.影响前滑的因素 2.影响前滑的因素 3.5 连轧时前滑及有关工艺参数的确定 3.5.1 连轧关系和连轧常数 3.5.1 连轧关系和连轧常数 3.5.2 前滑系数和前滑值 3.5.2 前滑系数和前滑值 3.5.3 堆拉系数和堆拉率 3.5.3 堆拉系数和堆拉率 3.5.3 堆拉系数和堆拉率 3.5.3 堆拉系数和堆拉率 3.5.3 堆拉系数和堆拉率 3.5 连轧时前滑及有关工艺参数的确定 习题三 1.写出连轧堆拉系数及堆拉率的表达式，并说明在什么情况下堆钢，拉钢。 2.用直径1120mm粗轧机开坯。已知坯料厚度400mm，摩擦系数为0.35，在极限咬入条件下，前滑值为多大。 3.已知轧辊的圆周线速度为3m/s，前滑值为8%，试求轧制出口速度。 4. P272，1）、3）题 习题三 5.某热轧带钢轧钢厂在生产过程中发现每隔3秒带钢表面出现有规律的凸峰，相临峰间距为80m，轧辊线速度为24m/s，试求前滑值。 6.前滑是延伸的一部分，能说延伸越大前滑也越大吗?为什么? 7.摩擦系数越大，前滑与宽展均增大是否矛盾?为什么? 8.咬入角越大，其中性角也越大对吗?为什么? 习题三 9.若在轧辊辊面磨光但不加润滑的条件下冷轧薄板，若偶然将一小滴油掉在板面上，问此钢板轧制时会出现什么现象? (提示：用摩擦系数对宽展和前滑的影响来说明，并注意上下板面润滑条件、摩擦系数不同)。 3.5.1 连轧关系和连轧常数 连轧时保证正常轧制的条件是轧件在轧制线上每一机架的秒流量体积必须保持相等。 忽略前滑，即 连轧关系：连轧时轧件在轧制线上每一机架的秒流量保持相等的这种关系。 连轧常数：轧件在各机架轧制时的秒流量相等，即为一个常数，该常数称为连轧常数。 一般连轧时—— 机组与机组之间，堆钢轧制； 同机组内的机架与机架之间，拉钢轧制。 利：不会被拉断,拉缩。 弊：容易折叠、缠辊、跑偏。 利：不会出现因堆钢而产生事故； 弊：轧件头、中、尾尺寸不均。 为减少头尾尺寸超差，除采用微量拉钢 （微张力轧制）外，尽可能缩小机架间距。 堆钢轧制 拉钢轧制 1.堆拉系数K：轧件出、入口处的秒流量之比。 当K＞1，拉钢轧制。如： 线材轧制，粗、中轧机组 ：K=1.02～1.04 精轧机组： K=1.005～1.02 K＜1，堆钢轧制。 线材机组间通过调节电机的转数，控制堆钢系数 考虑堆钢或拉钢后的连轧关系： 2.堆拉率ε：轧件出、入口秒流量体积差的相对值 当ε＞0时，拉钢轧制； ε＜0时，堆钢轧制。