塑钢门窗安装施工技术交底.docVIP

吉县兰家圪塔、老革委旧危房改造项目 门窗安装技术交底 一、施工准备 1、塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。 2、弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。 3、塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。已按图纸核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。 二、材料要求： 1、塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。 2、塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。 3、塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。 4、一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。 5、窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小15-20mm（此法为后收口方法），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。 三、主要施工机具及检测工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋、线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤等。 四、操作工艺 1、工艺流程： 塑钢门窗安装工艺流程 2、门窗安装： 2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。 2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。 2.3二层以上建筑物安装窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。 2.4塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。 2.5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法等，塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 2.6塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。 2.7塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。 2.8平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。 2.9安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm； 2.10塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。 2.11塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。 2.12塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封2.13安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。 五、质量要求 1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求：塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求，材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告等齐全。 2、塑钢门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 3、塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施。 4、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告齐全。 5、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。 6、塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 7、塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 8、塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 9、有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求 10、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查 ＞1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2