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负载型氧化铝无机膜的制备与表征.pdf

第3l卷第ll期 水处理技术 V01.3lNo.1l 34 2005年11月 TECHNOIOGYOFWATERTREATMENT Nov一2005 负载型氧化铝无机膜的制备与表征 谢五喜,刘有智,张芳,杨毅伟,张文俊 (中北大学化学工程技术研究中心,山西 太原030051) 摘要:以无机铝盐为基本材料,采用溶胶一凝胶法,在实验室自制的多通道管状Gc—A1:O。支撑体上浸渍成膜。实 ‘验考察了有机粘结剂、增塑剂和干燥过程控制剂对膜性能和孔径的影响,并用sEM、孔径分布、平均孔径和截留率 等测试方法对氧化铝无机膜的性能进行了表征。 关键词:A1:O,无机膜;制备;溶胶一凝胶法;表征 中图分类号:TQ028.8 文献标识码:A 文章编号:1000.3770(2005)11.0034.03 目前,文献所报道的溶胶制备多采用有机醇铝, 和截留率。 虽然制备出的溶胶性能优良,但原料昂贵,其应用受 1.2.2无机膜的表面和断面形貌 Stercosaan 到了一定的限制。而采用无机盐为原料来制备无机 采用英国CAMBRIDGE 膜的报道很少。本文采用溶胶一凝胶法,利用廉价的 扫描电子显微镜,观察膜表面和断面的形貌。 无机氯化铝和氨水水解来制备溶胶,用此溶胶浸涂 2结果与讨论 支撑体得到无机分离膜。以此达到与采用有机醇铝 制备出的无机分离膜同样的效果。 用溶胶.凝胶法制备负载型Al:O,无机膜,支撑 1实验部分 1.1溶胶一凝胶法制备AI籼无机膜 界面法测得的支撑体膜管的孔径分布,实际最小的 溶胶.凝胶法是制备无机陶瓷膜的有效方法, 孔未测出,其平均孔径为0.24¨m。 在多孔陶瓷支撑体上制备负载型均匀的微孔Al:O, 2.1不同制备过程对成膜完整性的影响 无机膜的流程如图l所示。其中在严格控制热处理 制备用作膜反应器的无机膜最大的困难在于保 工艺条件下,如何控制溶胶的浓度,添加适量的有机 持膜的完整性、整体无针孔和裂纹,还要使各部分均 添加剂、增塑剂和过程干燥控制剂【1]是影响膜性能 匀。由表l可以发现,如果溶胶的浓度太大,且在不 的关键因素。 加粘结剂的情况下,形成的膜容易脱落,这是因为浓 度高了,溶胶颗粒之间碰撞的机会增加,使得颗粒团 圆一圆’锢一臣圆一圆—延圆 聚,胶粒粒径增大,在成膜时,不易形成连续的膜,且 图l 溶胶一凝胶法制备Al:0,无机膜制备的工艺流程图 膜与支撑体之间的结合不牢固,导致膜容易脱落;加 1.2无机膜的表征 入一定量的有机粘结剂和过程干燥控制剂,对涂膜 1.2.1无机膜孔径分布和截留性能的测试 由溶胶变成凝胶,并在干燥、烧结的过程中保持膜整 孔径分布和截流率是表征无机膜性能的重要指 体的完整性起着重要的作用。当溶胶中未加有机粘 标,采用液一液界面i{去【2】测定Al:O,无机膜孔径分布结剂时,溶胶在支撑体上无法形成连续的膜,并且制 收稿曰期:2004一10—23 联系作者:刘有智,联系电话:0351—3921986;E—mail:1iuyz@nuc.edu.cn。 进五蔓笠!鱼夔型氢丝鲳玉狃蹙的剑餐堑麦堑 !; 备得到的负载型无机膜,很容易从支撑体上脱落,只 的加入,使

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