压力容器及压力管道、电气、静电、设备检修.ppt

安全培训讲义 第一节 压力容器及压力管道安全技术 压力容器概述 1、压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。 2、压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。 压力容器概述 3、压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。 4、压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。 压力容器概述 5、为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。 压力容器应具备的条件 为了与一般容器(常压容器)相区别，只有同时满足下列三个条件的容器，才称为压力容器。 1、最高工作压力≥ 0.1MPa； 2、内直径≥ 0.15m，且容积≥0.025m3； 3、介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。 压力容器的分类 一、按用途分： ①反应容器(代号R)：用于完成介质的物理、化学反应的容器。 ②热交换器(代号E): 用于完成介质的热量交换的容器 ③分离容器(代号S): 用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。 ④贮运容器(代号C，其中球罐代号B ):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的容器。 压力容器的分类 二、按压力分： 内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：  ①低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa；  ②中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa；  ③高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa；  ④超高压(代号U)容器 p≥100MPa。  压力容器的分类 三、按危险性分类：(《容规》对压力容器的分类 ) ① Ⅰ类压力容器: 包括非易燃和无毒介质的低压容器，易燃或有毒介质的低压分类容器和换热容器； ② Ⅱ类压力容器: 包括中压容器、剧毒介质的低压容器、易燃或有毒介质的低压反应容器和低压储运容器、内径小于1米的低压废热锅炉； ③ Ⅲ类压力容器: 包括高压、超高压、剧毒介质且PV≥490L.Mpa的中压储运容器、中压废热锅炉或内径大于1米的低压废热锅炉。 压力容器的安全操作 压力容器安全操作要点 : 1）对压力容器的操作应做到平稳。 2）压力容器严禁超温、超压运行。 3）操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作或工艺操作规程。 4）要坚守岗位，坚持对容器运行期间的巡回检查，检查的内容包括工艺条件、设备状况及安全装置。 5）要认真填写操作记录。 压力容器的安全操作 一、平稳操作 压力容器在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对容器的抗疲劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时，容器在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。 压力容器加载(升压、升温)和卸载(降压、降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对容器产生不良影响。 压力容器的安全操作 二、防止超载 防止压力容器超载，主要是防止超压、超温、超负荷运行。 反应容器要严格控制进料量、反应温度，防止反应失控而使容器超压，贮存容器充装进料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受热膨胀使容器超压。 压力容器的安全操作 压力容器的超温、超压的原因及预防办法: ①、对于压力来自外压力源的压力容器，超压多是误操作造成的。 ②、由于加料过量或物料中混有杂质使容器内物料的化学反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。为防止这类容器超压必须严格控制投料量及其杂质含量，并要有防止超量的严密措施。 ③、储装液化气体的容器常因装过量或意外受热使温度升高而发生超压。 压力容器的安全操作 三、状态监控 压力容器操作人员在容器运行期间要不断监督容器的工作状况，及时发现容器运行中出现的异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。容器运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。 压力容器的安全操作 (一)工艺条件 主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作