辽宁省镁质高温材料现状与发展.ppt

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辽宁省镁质高温材料现状与发展

leaders in colloid measurement Colloidal Dynamics 内 容 前言 一、菱镁矿资源及镁质原料的现状、问题及措施 二、镁质耐火材料现状、问题及措施 三、镁质耐火材料行业存在的问题 四、镁质耐火材料行业发展战略 五、结束语 前 言 镁质耐火材料是高温工业的重要基础材料和支撑材料,广泛应用于钢铁、有色、建材、石油、化工、环保等高温行业。近二十年来,在高温行业快速发展的推动下,我省镁质耐火材料取得了长足的发展和进步。目前,已形成几百万吨碱性耐火材料生产能力,加上镁质原料生产,已超过1000万吨的生产能力,成为世界最大的镁质耐火材料生产基地。在低碳、低能耗、环保、绿色、功能的理念下,作为支撑高温工业的镁质耐火材料产业,已进入一个重要的转折时期,以自主创新为主的科技发展将成为我省镁质耐火材料的主要推动力,以实现镁质耐火材料行业从低成本、廉价资源、廉价劳动力的增长,到技术创新推动下的更高附加值的增长方式,尽快实现由耐火材料产量大省转向技术、规模、品质耐火材料强省、镁质耐火材料世界领先地位的目标,是历史赋予我们的重要使命。 一、菱镁矿资源及镁质原料的现状、问题及措施 辽宁省拥有世界上罕见的优质菱镁矿资源,储量大、品位高、埋藏浅、易开采,储量31亿吨,约占全国储量85%,占世界储量的20%,主要分布在海城、大石桥、岫岩、凤城、宽甸、抚顺等地区,目前开采量及原料生产量、出口量均占世界首位。目前已经地质勘察的矿区有12个,主要的有大石桥金鼎的桦子峪镁矿、海城镁矿、海城峰驰镁矿、岫岩偏岭镁矿等。 1、矿山开采现状、问题及措施 辽宁现有菱镁矿开采企业近百家,年开采菱镁矿约2000万吨,已开采的大型菱镁矿山(储量大于5000万吨)4座,中型菱镁矿山(储量1000-5000万吨)9座,其余均为储量小于1000万吨的矿山,年开采量100万吨以上企业有4家,其余全为小矿山企业。 问题: 破坏生态,污染环境; 利用不当,浪费资源; 事故多发,危害健康。 措施: 整体规划,有序科学开采; 严格管理,剥岩合理,强化绿化; 低品位矿提纯、浮选; 矿石分级,均化处理; 矿山就近发展镁建材。 2、轻烧氧化镁(轻烧镁) 轻烧氧化镁是中档镁砂、高纯镁砂、电熔镁砂的主要原料,同时是镁化工、镁建材的主要原料。辽宁煅烧轻烧氧化镁主要窑炉为反射窑,目前全省轻烧反射窑有1600座左右,产量500万吨/年左右。 问题: 反射窑生产能力小、数量多、分布广、自动化程度低 矿石原料受限; 能耗高、环境污染严重; 产品活性低且不稳定。 措施: 矿山就近生产,规模化集约生产; 淘汰反射炉,推广新型窑炉技术;(如回转窑、流化悬浮炉、烧生灰竖窑等) 回收CO2、粉尘技术; 余热利用技术; 轻烧MgO活化技术。 3、重烧氧化镁(重烧镁砂) 重烧镁砂是生产镁质烧成砖、镁质复合砖及不定形耐火材料的主要原料。主要是菱镁矿1700℃左右煅烧产物。全省重烧窑400座左右,产量估计300万吨/年。 问题: 竖窑容量小,数量多且分散; 粉尘污染严重; CO2污染严重。 措施: 矿山就近生产,减少运费; 推广全机械化大型封闭竖窑技术; 推广回收CO2技术。 4、中档镁砂、高纯镁砂 以上二者均是采用二步煅烧工艺,以高纯轻烧MgO为原料,压成球团,在1750-1850℃高温下煅烧,形成烧结程度好,结晶良好,化学纯度高的MgO。全省中档竖窑和高纯油竖窑大致有近200座,产能100多万吨。 中档镁砂问题: 湿法成球,能耗高; 燃料污染成品,降低纯度; 粉尘、烟气污染严重。 措施: 减少白煤(或焦碳)作为燃料; 干法成球; 封闭生产,推广高效除尘技术; 采用高活性氧化镁为原料。 高纯镁砂问题: 粉尘污染; CO2污染。 措施: 采用高活性氧化镁为原料; 生产线密封生产,高效除尘; 发展高体密高纯镁砂,部分取代电熔镁砂。(MgO98%,3.40g/cm3) 高纯镁砂主要以高活性轻烧氧化镁作为原料,烧结镁砂MgO98%,体积密度3.40g/cm3,代替大部分电熔镁砂制造镁碳砖,而且效益也会比较好,可节省大量电耗。 5、电熔镁砂 电熔镁砂由于结晶大、致密,作为炼钢转炉、电炉以及精炼钢包渣线镁碳砖的主要原料,是目前最佳的主体原料,其中低铁大结晶电熔镁砂又是电器元件中良好的填充绝缘材料。目前全省电熔炉1100多座,产能近200万吨。 问题: 工艺落后,设备陈旧,自动控制差,效率低; 能耗高,污染严重。 措施: 逐步淘汰高污染、高能耗的小容量电熔镁砂生产线; 采用大功率节能变压器;(大于1600KVA和3000KVA) 提高自动化、机械化水平; 推广余热回收、CO2回收、高效除尘技术; 采用合成技术提高电熔镁纯度,降低杂质; 提高炉窑的保温能力,减少热能损失; 加强技术攻关

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