[油脂油品标准]SHT 0265-1992内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定法(L-38法).pdf

中华人 民共和 国石油化工行业标准 SH/T 0265- 92 内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定法 (L一38法) 代替SY2630-84 主题内容与适用范 围 本标准规定了用专用的CLR单缸汽油机评定内燃机油的高温氧化和轴瓦腐蚀性能。 本标准适用于评定内燃机油的高温抗氧、抗腐性能。 2 引用标准 GB/T264 石油产品酸值测定法 GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB1922 溶剂油 3 方法概要 在专用的CLR单缸汽油机上，以试样为润滑剂，试运转4.5h以后，发动机在固定的转速、空燃 比和燃料流量等操作条件下，运转40h。通过测定连杆铜铅轴瓦的失重以及生成的沉积物和试样的粘 度变化等对试样作出评价。 4 设备、仪表和材料 4.1 设备 4.1.1 本方法用CLR单缸汽油机，缸径96.5..(3.Sin)、冲程95.2mm(3.75in)、排量696,,.3 (42.5i.3)。专用零件见附录Aa 4.1.2 发动机零件:活塞、气门摇臂盖、推杆盖、曲轴箱盖和油底壳必须镀锡。镀锡表面应保持光 滑并完整无损，以利于评定的一致性。 4.1.3 测功机:要选择合适的功率吸收装置。 4.1.4 曲轴箱通风系统:为了维待规定的曲轴箱压力和抽气量，需安装合适的曲轴箱通气设备、抽 气控制设备和摇臂盖空气流量控制设备等。如附录B和附录C所示。 4.1.5 冷却系统:为 了保证冷却液的出口温度和进出口温差，应采用强制 的冷却液循环系统。 4.1.6 排气系统:可用湿式或干式排气系统。 4.2 仪表 4.2.1 负荷、转速的测量:用以测定发动机转速和负荷的指示仪表，应能直观地显示转速和确定发 动机的功率。 4.2.2 流量测量: 4.2.2.1燃料流量:用容量式或重量式的流量表测量燃料流量。 4.2.2.2 曲轴箱漏气量测量:用精度为28L/h(ft3/h)的干式气体表测定曲轴箱漏气量。 4.2.2.3 空燃比的测量:可用下列任意一种仪器测量空燃比。 中国石油化工总公司1992-05-20批准 1992-05-20实施 SH/T 0265- 92 a.校正桥路式的排气分析仪。 b.奥氏分析仪。 c.单独的空气和燃料流量测量。 d.气相色谱仪。 4.2.3 温度测量:热电偶的安装位置见附录D。总的系统精度应校正到土1`1C, 4.2.4 压力测量:压力测量位置应按方法要求进行。具体安装位置见附录Eo 4 3 材料 4.3.1 燃料:工业异辛烷每升加0.79mL的四乙基铅(每加仑加3mL四乙基铅)。 4.3.2 参考油:用FB一1和FB一2标准参考油定期校验发动机，以保证试验结果的一致性。 4.3.3 冷却液:蒸馏水或软化水。 4.3.4 溶剂油:符合GB1922中190号的要求。 5 试剂 石 油醚 :60一90`c。分析纯 6 试验前的准备工作 6.1 发动机的解体 发动机要完全解体，并取下主油道和曲轴油泥收集器上所有的塞子。每次试验要更换如下零件: 活塞和活塞环组件;连杆铜铅轴瓦;所有的垫片;密封圈;油封和滤芯及超过规定间隙的零件。 6.2 清洗程序 6.2.1 发动机的清洗: 6.2.1.1 每次试验前，用溶剂油清洗所有的零件。特别要注意清洗油泥收集器、曲轴和凸轮轴油 道、气门挺杆、正时齿轮供油喷嘴、评定表面、缸体和曲轴箱侧盖板的机油通道等，并用压缩风 吹干。 6.2.1.2 汽缸盖:汽缸盖要进行彻底的清洗和检查。摇臂轴润滑系统(即油线摇臂、摇臂轴和摇臂 轴支座)、气门、气门座和冷却液通道等也要细心检查。 6.2.1.3 油泵、分电器、呼吸器和主油道限压阀从侧盖板上拆下来，这些零件所有的油道都要用纤维 刷子刷洗，并且还要小心地喷洗机油泵和主油道限压阀。曲轴箱呼吸器也要进行解体、检查和清洗。 6.2.1.4 曲轴后主轴瓦的密封:每次试验前要仔细检查后主轴瓦的密封表面、油封的接触状况，避 免机油和空气的泄漏。 6.2.2 机油加热器的清洗:在每次试验之前，机油加热器外壳和内