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质量保证措施和体系 一、 工程质量目标 全面执行2000版GB/T19000族（推荐性国际）标准，按照公司ISO9001质量体系的要求，建立健全有效的质量监督机制，确保项目工程质量达到合同要约规定“合格”等级。 二、 工程质量的管理 实行主管项目质量的公司领导人对工程质量具体负责，项目经理对工程质量控制负责，项目部技术负责人在技术上对工程质量直接负责，过程质量控制由每一道工序和岗位责任人负责的质量管理机制，核心是每一道工序和岗位的一线班组。 建立工程质量责任制和考核评价制度，明确项目经理和项目全体管理人员的责任，明确各级从事质量管理活动的一线班组专、兼职质检员的责任和权限，将质量责任与考评挂钩，使工程质量责任制纵向到底，横向到边，形成网络，落实到人。 实行质量动态管理，各施工班组专、兼职质检员协助公司和项目部各级质量负责人，在施工现场跟踪纪录、关键工序各个环节的施工质量，一旦发生质量缺陷、质量事故隐患，及时制止缺陷部位和与其有关联的部位及下一道工序的施工；并报告有关质量负责人，参与分析原因，提出处理意见，实施处理方案。 坚持三全管理，即“全过程、全员、全部”在工程质量形成全过程中，把可以影响工程质量的环节和因素，通过班组的质量管理活动控制起来；全员参加质量管理，上至项目经理，下至一般员工，全体人员行动起来，积极投入工程的质量管理；由企业质量管理部门和项目部各部门共同参与 对项目各方面的工作质量进行管理。 三、工程的质量控制 3.1 质量控制具体操作 质量控制坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方式，采用以过程控制为主，前馈控制和反馈控制结合的手段，对工程质量实行全方位、全过程的控制，以工作质量保证施工操作质量，以施工操作质量保证工程质量，使工程质量得以持续改进和持续提高，确保工程质量目标的实现。 （1）、由项目技术负责人主持施工图内审，对施工图存在的不足和问题，与设计师和业主进行探讨，协商解决，事先消除图纸的差错和质量隐患。同时对总承包方提供的标高基准点、其准线定人、定尺、定线、定仪器进行复核、复测并纪录详细，对复核复测中发现的问题及时向总承包单位反映，避免事故隐患的存在。 （2）.在业主主持的施工图纸会审基础上，由项目技术负责人向参加施工的技术员、施工员进行施工组织设计技术交底，作为指导施工的技术依据，技术员、施工员在施工前根据施工进度，按部位和操作项目向工长或班组长进行技术交底，技术交底资料由交底双方办理签字手续并归档。 3.2 影响工程质量五大因素的控制 （1）.人员素质对质量控制的有效进行起着极其重要的作用，项目将各类人员的教育培训列入计划，加强质量知识、专业知识、管理知识和操作技能的教育和培训，提高全体施工人员的质量意识和劳动技能，提高掌握新材料、新技术和新工艺施工的技术水平，防止违纪违章及错误行为的产生。 （2）.装饰材料质量是工程质量的基础，材料质量、采购质量、运输质量、仓储质量和使用质量必须处于受控状态并有计划地进行。材料质量的抽样和检验须符合现行《建筑材料质量标准与管理规程》，确保不符合要求的装饰材料、半成品得到识别和控制，防止投入使用。 （3）. “工欲善其事，必先利其器”按必要性、可能性和经济性的原则控制机械机具的采购、调配、使用，已成为工程质量的重要条件。 （4）.对方法的控制即是对工序质量、施工质量、检验方法的控制。施工人员必须持证上岗，必须明确所做工序的质量要求和施工方法，在施工过程中严格按施工图、施工工艺、操作规范、作业指导书和技术交底的要求进行施工，并对工序按有关规定进行检验，确保不符合质量要求的工序得到控制，避免不合格的工序产品转入下道工序。 （5）.环境控制就装饰工程的特征，为工程管理环境控制，如质量管理体系、质量管理制度；劳动环境控制。如劳动条件、劳动工具、劳动组合等。 四、质量保证措施 装饰工程施工前，先行施工样板间，根据设计要求，选择具有共性的空间，按“优良”工程的等级标准施工样板间，样板间完成后，由业主、监理、设计共同认定后，正式展开施工作业。 分项工程或一个工序施工作业完成后，首先由施工操作者按标准规范和技术交底质量目标进行自检，然后由班组成员互相检验对方的工作和结果，自检、互检合格后，进行上下工序之间、施工班组之间、相关专业施工队之间的质量交接检，做好自检、互检、交接检的原始记录，记录数据要真实、全面、客观。隐蔽工程和分项工程未经检验或经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。 项目经理部定期对质量计划执行情况组织检验、内部考核评价和实施效果的论证，依据考评中出现的问题、缺陷或不合格，由项目技术负责人组织质检等有关专业人员召开质量分析会，制定项目质量整改措施。并对影响工程质量的潜在原因和质量通病采取预防措施。每次质量分析会的记录，发文至班组并保存