第八章 除尘.ppt

除尘器;粗净化：100μm以上的尘粒 中净化：10μm 以上的尘粒，净化后的空气中剩余含尘量100mg/m3以下 精净化：除去1μm 以上的尘粒，并使净化后的空气中剩余含尘量达到极小的程度（1-2mg/m3);§4-1除尘器的概述 ;穿透率 P＝1－η　　 ;（二）分级效率：;例1 用石英粉（ρ s=2660kg/m3）对某种除尘器进行试验。按其粒级的质量分散度和分级效率如下表。计算其总效率。;解： Δds0-5,η0-5＝90%×7.1%/10%＝64% Δds5-10,η5－10＝90%×24%/25%＝86.4% Δds10-20,η10-20＝90%×33%/32%＝92.8% Δds20-40,η20-40＝90%×26%/24%＝97.4% Δds＞40,η＞40＝90%×9.9%/9%＝99%;（一）除尘机理:;A、重力沉降室；B、惯性除尘器；C、离心除尘器； D、布袋除尘器：E、湿式除尘器；F、电除尘器；　 G、其它;§4-2重力沉降室和惯性除尘器 ;　　为使气流均匀分布，可以采用装设逐渐扩散的进口以及导流叶片或多孔板等措施。为减少涡流，可以采取在沉降室内悬挂棒条等措施。;多层沉降室 1.锥形阀；2.清灰孔；3.隔板;特点： 　1、结构简单，压力损失小（50－100Pa)，投资和维护费用省； 　2、没有被尘粒磨损的问题，可处理大流量的高温气体； 　3、除尘效率低，只能除下＞40-50μm的粉尘，30μm以下几乎无捕捉能力。 　4、占地面积大，尘粒越细需要的占地面积越大。 粮食加工厂中广泛用于大糠沉降和下脚处理等方面。;二、惯性除尘器;;;一、特点 ：;二、结构与工作过程;朽贿浅胁藐齿聊抽菩衙陇霄淆所桐另脸守淋仪嫡便八摔突厄氟臻阅屹尿疗第八章 除尘第八章 除尘;竞阜涛槛汕铬哀月惠柑照晌呼帅魏曰窜惧顾礁侄搁亭物滦捡庶码射钻细得第八章 除尘第八章 除尘;越靠近中心，切向速度越大，直到内、外螺旋的交界面上，切向速度达到最大值。离心除尘器内的压力分布是由外壁向中心逐渐降低的。由于内螺旋气流高速向上旋转，即使离心除尘器在正压下操作，其底部仍有很高的负压。 离心除尘器底部要保持气密性，否则，就会有大量的空气从底部渗入，形成一股上升气流，把已分离下来的粉尘重新带走。试验表明，当漏风1%，除尘效率降低5-10%，漏风5%，效率降低一半，漏风率达到10－15%，除尘效率接近于0。;二、影响性能的因素 进口气流速度：10-18m/s 粉尘的粒径:粒径越大，离心力大，易分离 进口含尘浓度：浓度大，颗粒间会相互碰撞、黏附、夹持，易分离 筒体直径：直径越大，不易分离，筒体高度为直径的1-2倍 椎体高度：椎体高，易分离，椎体高度为筒体直径的1-3倍，角度25-40 排灰口的漏风率：漏风率大，不易分离;三、离心除尘器的进口形式 内旋进口：方形进风口外侧沿除尘器的外筒体的内切线进入，内侧沿离心除尘器的内筒体的外切线进入 外旋进口：内侧沿除尘器的外筒体的内切线进入，半圆周蜗卷进风口 下旋进口：上端面为向下的螺旋面，向下旋转一周。;;;四、选择 1、型号：排气管直径/外筒体直径*100后取整 2、经常用型号：38型、45型、50型、55型、60型等 3、粮食加工厂常用： 外旋38、45型；内旋50型、下旋55型、下旋60型等；;离心除尘器效率是随筒体直径的减小而增加的，为了提高除尘效率，可以把许多（几十个以上）小直径(100-250mm)旋风管并联使用。含尘气流沿轴向通过螺旋形导流片进入旋风子，在其中作旋转运动。产生的离心力是重力的2500多倍，而一般离心除尘器的离心力是重力的5倍 多。对1μm的细粉尘，效率可达50%；对5μm可达50-80%，但阻力较大，达350mmH20。 缺点：如果气流分配不均匀，有的旋风子会从下部进风，使效果显著下降。旋风子的尺寸不宜过小，不宜处理黏性大的粉尘，以免旋风子发生堵塞。;1、顶盖和进口之间保持一定距离。因此上涡旋不受进口气流干扰，细小的粉尘会在顶部积聚形成灰环。 2、设有切向分离室，让积聚在上部的细粉尘经旁路进入除尘器下部。 3、排出管插入深度较短。 实验表明，关闭除尘器的旁路时，效率会显著下降。使用时要特别注意旁路积灰，以免堵塞。;五、离心除尘器的使用; 它的排灰口共用一个集灰斗。这种灰斗容易产生气体倒流。因此在制作时要尽量减少各个除尘器在结构上的差异，并注意进口处空气的均匀分配。排风可采用涡卷式出口中，也可采用类似集灰斗的形式，汇总排风。 除尘器并联时的除尘效率与单独使用相比，往往有所降低。另外处理纤维性灰尘时，进风管会将纤维性灰尘、绳子、草梗等阻拦而增大除尘器阻力，因此在纤维性灰尘较多的场合，采用单个大直径离心除尘器有利。 二联进风口为横放的日，四联为田字形， 制作时一半用左旋，一半用右旋（下