【2017年整理】工作瓶颈的分析与技巧课件.pptVIP

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2017-06-10 发布于浙江
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【2017年整理】工作瓶颈的分析与技巧课件

“一个流”的益处 1. 内建品质管理； 2. 创造真正的灵活弹性； 3. 创造更高的生产力； 4. 腾出更多厂房空间； 5. 改善安全性； 6. 改善员工士气； 7. 降低存货成本。生产线平衡分析方法 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 作业员5人（加工点5个）传送带产品（9个） B值计算(1) * 此生产线B值 = 9 / 5 = 1.6 生产线平衡分析方法 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 此生产线B值 = 传送带作业员4人产品传送带上有16个产品工作台上有16个产品 B值计算（2) 32 / 4 = 8 生产线平衡分析方法 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. F值（流动值）定义 ■F值的最优值为“ ”。 F值= 某生产车间的实际加工时间该车间的的理论（设定）加工时间 F值是用来表示某生产车间的前置时间状况的指标。１生产线平衡分析方法 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （时间）（例）理论实测时间Ｆ值加工时间准备时间 A工序 2 1 10 B工序 4 1 30 C工序 2 1 15 计 11 55 F值计算 3.3 6 5 5 生产线平衡分析方法 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 生产线平衡分析步骤 1、确定对象与范围 2、用作业分析把握现状 3、测定各工程的净时间 4、制作速度图表 5、计算平衡 6、分析结果，制定改善方案生产线平衡分析方法 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 改善瓶颈岗位生产线平衡分析方法 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (1)改善的4大原則１）减少动作次数２）同时使用双手３）缩短移动距离４）使动作变得轻松生产线平衡分析方法 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ECRS原则 1、Eliminate ——取消 2、Combine ——合并 3、Rearrange ——重排 4、Simplify ——简化 (2) IE动作改善的4原则：生产线平衡分析方法 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 作业时间工序 1 2 3 4 5 作业改善压缩作业时间工序 1 2 3 4 5 分担转移作业时间工序 1 2 3 4 5 加人（作业分解）作业时间工序 1 2 3 4 5 合并重排作业时间工序 1 2 3 4 5 减人（分解消除）作业时间工序 1 2 3 4 5 减人（作业改善压缩） 6 (3)ECRS法运用图示简介生产线平衡分析方法 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET