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第三章 机械零件的强度 ｛ 变应力 静应力 ｛ 塑性材料 脆性材料 疲劳极限 §3-1 材料的疲劳特性 一、载荷与应力的分类 （一）载荷的分类 1 静载荷与变载荷 大小和方向不随时间变化或变化很平缓的载荷，称为静载荷。如重力等。 大小和方向随时间变化而变化的载荷，称为变载荷。如曲轴受力等。 根据原动机的额定功率或工作机的工作阻力按理论力学的方法求出作用在零件上的载荷,它是平稳工作条件下作用在零件上的载荷,是一个定值. 作用在真实零件上随机变化着的载荷。 2 名义载荷（公称载荷） 3 实际载荷 4 计算载荷 用于计算时所采用的载荷。 1 静应力 大小和方向不随时间变化或变化很平缓的应力，称为静应力。 （二） 应力的分类 静应力由静载产生，可以产生脆性断裂或塑性变形失效。 K—载荷系数 2 变应力： 大小和方向随时间变化的应力，称为变应力。 变应力可由静载产生也可由变载产生。 变应力有稳定循环变应力和不稳定循环变应力。 稳定循环变应力：应力循环有周期性、应力幅值相等 不稳定循环变应力：有规律性和非规律性 （三） 稳定循环变应力 1 变应力参数： 最大变应力： 应力比（循环特性）： 最小变应力： 平均应力： 应力幅： 2 应力比（循环特性） ①对称循环变应力 ②脉动循环变应力 ③静应力 ④非对称循环变应力 二、材料的疲劳特性 循环基数 ·C · · · · · N N 应力循环特性 ？ 疲劳极限 ｛ 当 时， 当 时， 有限寿命 疲劳极限 无限寿命 疲劳极限 N N N · 0 三、极限应力图 已知材料的 极限应力 、 、 可绘制材料的极限应力线图 直线 方程：由已知两点坐标 及 求得为： 试件受循环弯曲应力时的材料常数 直线 的方程为： §3—2 机械零件的疲劳强度计算 由于零件的几何形状、应力集中、 绝对尺寸、表面状态及表面强化等 使零件的疲劳极限小于材料（试件）的疲劳极限，且只影响应力幅 。 引入一个综合影响系数 修正 直线 上的两点 按比例下移 0 综合影响系数 降低极限应力幅, 不影响极限平均应力。 零件的极限应力图 （ ， ） 0 可绘制零件 极限应力图 已知 （一）单向稳定变应力时零件的疲劳强度计算 一维应力称为单向应力，如拉伸、压缩、扭转等 疲劳强度计算通常是校核零件的安全系数 已知工作应力点 M（ ， ） 找极限应力点 （ ， ） 极限应力点 的确定 与零件的应力变化情况有关 1、r = C 0 （ , ） （ , ） 1、r = C 0 （ , ） ｝ 求 、 K a m + - s s y s s s 1 ≥S （ , ） 0 （ , ） ≥S 静强度计算 疲劳强度计算 2 s m C = 0 （ , ） N ｝ （ , ） 求 、 （ , ） N （ , ） 3、 0 等效应力幅 如果r=-1, 4应力的等效转化 0 （ , ） 当零件应力循环次数N在104＜N＜N0的范围内时，则在做疲劳强度计算时所采用的极限应力 应当为所要求的有限寿命N时的 有效寿命疲劳极限 5．较短使用期限时零件的疲劳强度计算 的计算可按式（3—3）求出： 用 代替 代替 代替 显然，此时 会增大。 几点说明： 1．在进行零件设计中难以确定其 应力变化情况时，实践中常采用 时的公式进行强度计算； 2．以上如是剪切变应力，将上述公式 中的σ改为τ即可。 3．对于低塑性和脆性材料其极限应力 线图为一直线，上述公式也适用，但 不需验算屈服强度。 (二)单向不稳定变应力时 零件的疲劳强度计算: ＋ ＋ = 对零件的损伤率 损伤率 极限条件 安全工作 =1 极限条件 安全工作条件 (四)提高机械零件疲劳强度的措施 3、采用强化工艺 1、降低应力集中 2、采用高强度材料 4、提高表面质量 第一章 绪论 (了解课程的内容、性质、任务) §1-1 机械工业在现代化 建设中的作用 机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志之一。 在现代化建设的进程中起着主导和决定性的作用。 机械设计在国民经济中的地位 1 经济竞争归根结底是设计和制造能力竞争 工业化国家的财富60~80%是制造业创造 制造是将科技转化为财富的最后环节 各发达国家