第九章复杂应力状态强度理论材料力学.pptVIP

②、内力分析：危险面内力为： ③、应力分析： M y 71.25 ( N m) X 7.05 M ( N m) ( N m ) T 120 x 40 z X 3.02 解：拉扭组合,危险点应力状态如图 例：直径为 d=0.1 m 的圆杆受力如图,m=7 kNm,F=50 kN, [?]=100 MPa,试按第三强度理论校核此杆的强度。 F F m m 例：图示结构，已知 F= 2kN，m1= 100 Nm，m2= 200 Nm，L= 0.3 m，〔σ〕=140 MPa，BC、AB 均为圆形截面直杆，直径分别为 d1=2 cm，d2= 4 cm。 试按第三强度理论校核此结构的强度。 A B C F m1 m2 L 解：1、 BC 杆的强度计算 A B C F m1 m2 L 解：2、AB 杆的强度计算 B m2 F m1 A Z Y 危险截面——固定端 §9－5 薄壁圆筒的强度计算 例：图示为承受内压的薄壁容器。为测量容器所承受的内压力值，在容器表面用电阻应变片测得环向应变 ?t =350×l06，若已知容器平均直径 D=500 mm，壁厚 ?=10 mm，容器材料的 E=210GPa，?=0.25。 试求:1．导出容器横截面和纵截面上的正应力表达式； 2.计算容器所受的内压力. p Ｄ 3、圆筒强度的建立 Ｄ ? p? D 2 ４ 解：1、容器的轴向应力和纵向应力表达式 用横截面将容器截开，受力如图所示 （1）、轴向应力 p Ｄ 用纵截面将容器截开，受力如图所示 （2）、环向应力 ?t (2 ? l ) ?t ?t p ? 2 ? 3 ? 1 2、求内压（以应力应变关系求之） p Ｄ 按第三强度理论 圆筒是塑性材料制成，可按第三、四强度理论建立强度条件 3、圆筒强度的建立 按第四强度理论 例：图示塑性材料薄壁筒，不计端部效应，校核强度。 已知： 解： 1.横截面应力 2.纵截面上的应力 3.危险点在筒最下层 ， 作用下，无危险点，都是危险点。 作用下，上下点为危险点。 在 根据各分应力方向判定筒底为危险点 确定： 用 强度理论校验强度 第三： 第四： 莫尔认为：最大切应力是使物体破坏的主要因素，但滑移面上的摩擦力也不可忽略（莫尔摩擦定律）。综合最大切应力及最大正应力的因素，莫尔在1882得出了他自己的强度理论。 9-7 其他强度理论 一、莫尔强度理论（修正的 最大切应力理论） 近似包络线 极限应力圆的包络线 极限应力圆 两个概念： 1、极限应力圆：一点处第一、三主应力极值对应的应力圆。 2、极限曲线：同一材料不同应力状态极限应力圆的包络线。 3、强度条件： 2、破坏条件： 1、基本论点：材料是否破坏取决于三向应力圆中的最大应力圆。 （即任意一点的最大应力圆若与极限曲线相接触，则材料即将 屈服或剪断）。 4、使用范围：破坏形式为屈服的构件及其拉压极限强度不等 的处于复杂应力状态的脆性材料的破坏（岩石、混凝土等）。 〔? c〕 s a a o t 〔? t〕 O1 O2 莫尔理论危险条件的推导 O3 ? 1 ? 3 M K L P N 许用包络线 例 ：一铸铁构件,其危险点处的应力情况如图所示。已知铸铁的〔σt〕=50MPa，〔σc〕=150MPa 。试用莫尔理论校核其强度。 解：1、主应力的确定 24 单位：MPa 28 2、莫尔理论校核 二、双剪切强度理论 俞茂宏在1961年提出，他认为影响材料屈服的因素不仅有最大 的切应力τmax=τ13，而且还有中间的主切应力τ12，τ23。 且三个主切应力中只有两个独立量，τ13=τ12+τ23。 1、基本论点：材料发生屈服破坏的主要因素是单元体的两个 较大的主切应力引起的。 （只要单元体的两个较大主切应力之和达到了材料在简单拉伸时 发生屈服破坏时的极限双切应力之和，材料就发生屈服破坏）。 2、破坏条件： 3、强度条件： 1991年俞茂宏提出了考虑拉压性能不同的参数α及反映中间 主切应力以及相应面上的正应力对材料破坏影响的加权系数b 的双剪切统一强度理论。 4、使用条件：屈服破坏 组合变形小结 一、组合变形：杆件在外力作用下包含两种或两种以上 基本变形的变形形式。 二、组合变形的分析方法——叠加法 前提条件：弹性范围内工作的小变形杆。 叠加原理：几种（几个）荷载共同作用下的应力、变形 等于每种（每个）荷载单独作用之和（矢量和、 代数和）。 三、组合变形计算的总思路 1、分解——将外力分组，使每组产生一种形式的基本变形。 2、计算——计算每