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第二章 机工程材料
§2—3 铁碳合金相图;二、铁碳合金相图;§2—4 碳 钢;二、碳钢的分类、牌号及用途;碳钢的牌号;§2—5 钢的热处理;一、钢的热处理机理;2、奥氏体的形成;等温转变;⑴ 高温转变(A1~550℃)
得到珠光体类型组织
(珠光体P、索氏体S、屈氏体T);3、过冷奥氏体的连续冷却转变的组织;二、钢的热处理方法;完全退火——将钢加热至Ac3以上30~50℃,保温一定时间后缓慢冷却的热处理工艺—(适用于亚共析钢);3、钢的淬火;淬火方法:
(1)单液淬火 将已奥氏体化的工件在一种淬火介质中冷却的淬火工艺。
优点:操作简便,易实现机械化,应用广泛。
缺点:水淬变形开裂倾向大;油淬易产生硬度不足或硬度不均匀。
(2)双液淬火 将已奥氏体化的工件先浸入一种冷却能力强的介质中,在即将发生马氏体转变时立即转入冷却能力弱的介质中冷却的淬火工艺。
优点:可有效地防止产生淬火裂纹。
缺点:要求操作技术较高;(4)淬硬性 钢在理想条件下进行淬火硬化所能达到的最高硬度的能力。
(5)影响钢的淬硬性因素 固溶于奥氏体中的含碳量。奥氏体中含碳量越高,则其淬硬性越好。
钢的淬硬性好,其淬透性并不一定好。;(3)氧化与脱碳
氧化 工件加热时介质中的氧、二氧化碳和水与金属反应生成氧化物的过程。
脱碳 加热时气体介质和钢表层中的碳作用,使表层含碳量降低的现象称为脱碳。
(4)硬度不足与软点
硬度不足 淬火后表面硬度低于要求的硬度。
软点 表面硬度偏低的局部小区域称为软点。
加热温度偏低、保温时间不足、淬火冷却速度不够、以及表面氧化脱碳等可引起硬度不足和软点。;调质处理;钢的化学热处理;§2-6 合金钢;二、合金钢的分类、编号和用途;2、合金工具钢;合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢牌号的辨别:
看牌号前面数字区别合金钢的类型归属:
1、合金结构钢前面的数字由于是以0.01%为单位,所以数字一般较大,一般不会小于10
2、合金工具钢和特殊性能钢前面的数字由于是以0.1%为单位,同时当含碳大于等于1%时数字省略,所以前面数字不会超过9。
3、合金结构钢中的普通低合金钢前面数字一般在小于20范围内;渗碳钢前面数字一般在20—30之间;调质钢前面数字一般在30—50范围内;弹簧钢前面数字一般在50—70之间;
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