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打磨工培训资料 一、打磨工的工作 打磨工的工作： 二、打磨的作用 三、打磨工接触的材料 四、打磨工使用的工具 八、打磨工岗位安全作业指导书 九、部分现场质量控制文件的学习 * 利用P600#干磨和水磨砂纸配合打磨头对中涂车身外观油漆上存在的缺陷进行初步打磨消除，并将附着在车身上的打磨粉尘彻底地擦吹干净 打磨的作用： 消除中涂车身上的缺陷，减少中涂缺陷流入下道工序，向精修提供符合工艺质量要求的车身 涂料、溶剂、酒精 各自的组成和作用： 打磨块 打磨头 五、打磨工的劳保用品 功 能 对有害气体过滤、消除，有效阻止有毒有害气体进入体内。 手 套： 隔绝油漆和溶剂和手部皮肤 接触 耳 塞： 降低噪音污染 劳保鞋： 防止静电作用、防止漆雾与皮 肤接触 五、打磨工的劳保用品（续） 功 能 禁止将硅硐类物质带入喷漆室 物品要分类放置以免自燃 吃过油性食品或使用化妆品后要将手清洗干净 禁止将烟火类物品带进喷漆区域 禁止将手机开机带进喷漆区域、如打电话可用固定电话 六、进入分厂前应注意的问题 七、打磨过程中易出现的缺陷及解决方法 一、打磨痕 ： 现象：打磨过的区域上有 明显的划痕 原因：a、打磨不彻底 b、砂纸上有异物 措施：用干净的砂纸对原 区域轻轻打磨至漆 面光滑平整为止 二、打磨坑 现象：打磨过的漆表面 形成明显的小坑， 且该处漆膜明显高 低不平 原因：打磨时打磨头未 与漆面保持平稳 措施：针对该缺陷及周 边进行再次打磨 三、打磨漏底 现象：打磨后局部可看 见钢板。 原因：漆膜过薄或打磨 过量所造成。 措施：可通过补漆弥补。 四、漆瘤 现象：打磨后的地方有一个小包。 原因：a、打磨位置不对，只磨到了颗粒周围，而未磨到颗粒 b、打磨不彻底 措施：根据颗粒大小把打磨头放平稳，用力均匀，尽可能集中打磨范围。 针对本岗位所存在的各种危害因素，指导员工在工作前、工作中、工作后如何进行避免，以及出现问题后的应急处理措施而制定的岗位操作安全标准。 定义： 工艺卡：（现场培训） 监控计划：（现场培训） 质量记录跟踪：（现场培训） 安全数据表：（现场培训） Sheet3 Sheet2 Sheet1 涂料组成 基本配比或作用 涂料 树脂 无油醇酸树脂、聚胺酯树脂 无油醇酸树脂与三聚胺酯树脂比率在约为60(40~80)，20%程度 颜料 着色颜料 钛白粉、氧化铁、炭黑等 体质颜料 滑石粉、硫酸钡、高岭土等 溶剂 芳香系 提高涂装作业性 酯系 防止重复涂膜过厚时的流挂和气泡 乙二醇醚系 提高外观装饰性 其它 酒精 / 用作除污或清洁劳保用具 公司 分 厂 岗位安全标准作业指导书 工序（岗位） 打磨 适用设备 打磨 版 次 OR 文件编号 生产线 地板链 高台位 工具台 打磨器 注:台阶上层为左一,三岗,右为二四岗; 下层为左为五岗,右为六岗 本岗位主要危险因素: 打磨粉尘对身体的伤害 地板链与雪撬之间易夹伤脚 打磨器脱落 高压气管破裂或脱落 铲刀划伤手指 高台位跌落 工 作 前 打开照明电源,戴好劳保用品。 提前十五分钟上岗集,接受安全教育和工作任务。 检查工作区域内物品是否按规定摆放整齐,有无影响安全生产的物品没有放好并将其放好,地面保持清洁。 不允许火种进入车间。 上岗前操作工如感觉身体不适应及时向AM1报告，由AM1合理安排。 操作工上岗前要将手机等个人用品锁入个人用品柜中。 检查设备上否正常。 准备工作。 编写部门 撰稿人 校对 审核 批 准 日 期 工 作 中 首先打磨人员检查车身质量的好坏。 接着打磨人员对水平面机罩进行湿打磨，然后用绿色的无纺布将水沫、粉尘擦干。 再接着站在高台位的人员进行顶蓬打磨，顶蓬打磨时质量太差就要停线打磨，以免从高台位摔下，由前至后打磨尾门水平面。 最后由两侧人员由前至后打磨侧面。 再打磨时，如果由焊渣时就要用铲刀先铲除外表面，然后再进行打磨。 再用铲刀时，一定要正确的使用，以免铲刀划伤手指。 质量太差时，由条纹等缺陷时，就要用打磨器进行打磨。 在使用打磨器时，一定要正确使用。 工 作 后 整理劳保用品及工具 清洁工作区域 将工作中遇到的安全隐患汇总,上报 集中对当天的生产情况