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抽油杆行业标准 ------抽油杆标准第一讲 基础 1、定义 1.1 C级抽油杆 grade C sucker rods 用于轻、中负荷油井的钢制抽油杆 1.2 K级抽油杆 grade K sucker rods 用于腐蚀性轻、中负荷油井的钢制抽油杆 1.3 D级抽油杆 grade D sucker rods 用于中、重负荷油井的钢制抽油杆 基础 1.4 KD级抽油杆 grade KD sucker rods 具有K级抽油杆的抗腐蚀性能，又具有D级抽油杆力学性能的钢制抽油杆 1.5 H级抽油杆 grade H sucker rods 用于重、超重负荷油井的钢制抽油杆 1.6 HL级抽油杆 type HL sucker rods 通过选用适当的材料和工艺使其力学性能达到H级的钢制抽油杆 基础 1.7 HY级抽油杆 type HL sucker rods 采用表面淬火工艺，使其力学性能达到H级的钢制抽油杆 设计控制 设计控制包含 1、设计开发； 2、设计文件； 3、设计验证； 4、设计评审； 5、设计更改。 设计控制 设计开发： 设计开发应该 进行控制，并形成设计 开发文件，设计应该符 合标准以及其他引用文 件的要求。用于证明符 合要求的设计所需的方法、 假设、公式、计算和试验均应 编制成文件。 设计控制 设计文件： 设计文件应包括 图纸、假设条件、公式、 计算、设计要求、试验 和验收准则。设计文件 应清晰、易辨、可复制且 易于修复。 设计控制 设计验证：制造厂商应以产品和文件两种方式对设计 是否符合标准进行验证。 设计评审：设计文件应由原 设计人之外的，具有相应资质的 人员进行评审和设计确认。 设计更改：所有影响到与本 标准要求一致性的设计更改，都应 按原设计意图及设计文件进行控制和 处理。 材料和力学性能 3.1钢制抽油杆 钢制抽油杆的材料及 力学性能应符合表1。 材料和力学性能 3.2钢制抽油杆 对用于制造抽油杆的每一炉批钢材进行化学分析，化学分析应按GB/T223.52-1987进行。 来自原钢厂经确认的每一炉批钢原材料试验报告，可是为符合上述要求。 纤维增强塑料抽油杆 抽油杆行业标准 抽油杆行业标准 抽油杆行业标准 纤维增强塑料抽油杆基本引力范围曲线 抽油杆行业标准 抽油杆行业标准 抽油杆行业标准