VDA6.5产品审核培训分解.ppt

缺陷分级 1 缺陷分类 缺陷被划分为不同的类别，对这些缺陷的评价是根据它们造成的后果来进行的。 关键缺陷（A类）:预见到会对人身造成危险和不安全的缺陷。 主要缺陷（B类）:非关键缺陷，预计会导致产生事故或影响可使用性，不能完全按照规定的用途使用。 一般缺陷（C类）:预计按照规定的用途使用不会受到多大影响，或者与适用的标准偏差； 次要缺陷（D类）：对设备、装置的使用与操作、运行仅有轻微影响的缺陷。 TüV SüD China Slide * 14-04-21 缺陷加权值 对每个命名的缺陷类别都规定了加权系数，这里应根据零件的用途来规定加权系数。在对缺陷加权时必须将顾客的抱怨程度考虑在内。 对这三类缺陷规定了不同的缺陷加权系数： 关键缺陷（A类） 加权系数 100 主要缺陷（B类） 加权系数 50 一般缺陷（C类） 加权系数 10 次要缺陷（D类） 加权系数 1 TüV SüD China Slide * 14-04-21 质量指数QKZ的计算 质量指数QKZ的计算公式为： 所有项目 QKZ=(1- 缺陷分数之和) ×100% 所有项目加权的抽样数之和 其中： □每个产品的所有项目缺陷分数之和 = A类缺陷个数×100 + B类缺陷个数×50 + C类缺陷个数×10 + D类缺陷个数×1 □每个产品的所有项目加权的抽样数之和= A类项目总数×100 + B类项目总数×50 + C类项目总数×10 + D类项目总数×1 TüV SüD China Slide * 14-04-21 产品审核与其他审核方法及检验的区別 产品审核 体系审核 过程审核 100%检验 批量生产中的检验 验收检验 SPC 首批样品 厂检检證書 頻次 按計劃，一般是經常性的 按計劃，一般一年一次 按計劃及根据需要 持續 持續 根据顾客的要求 厂检验證書 持續 检验 特性 根据顾客的要求和期望选择的特性，重要的过程特性和产品特性 质量管理体系各要素 选择評定过程所需的特性 定量和定性特性，能力不足的特性 选择产品的特性，根据顾客的期望 根据顾客的要求 选择及根据顾客的要求 过程控制所需的特性 能力 指数 抽样反映的是短时过程能力，可以得出关于生产过程狀況的結论 （滿足体系要求的符合率） 过程參数的短时能力 如:CPK1.33的定性特性項目及定量特性項目 产品特性項目的短期和長期能力 根据顾客的要求 自動調查短期和長期能力 检验 方法 选择专门用于产品的方法 检查文件資料是否符合要求及落实情況如何 选择专门用于过程的方法 选择专门用于产品的方法 选择专门用于产品的标准方法 与顾客商定 选择专用于过程和产品的方法 审核員/检验員的素质 熟悉产品及其生产过程，了解顾客的要求和期望 DIN ISO10011第2部分+EOQ的證書,VDA6.1證書 熟悉生产过程 具有关于所检验特性的知識 具有关于所检验特性的知識,了解顾客的期望 具有关于所检验特性的知識,了解顾客的要求及重要的标准 具有有关控制卡的知識和經验 必要的資料 图紙，技术規范，作业指导書，检验指导書，編碼系統 质量手冊，程序文件，作业指导書 过程流程，过程的調整数据，检验指导書 定性特性項目的缺陷目錄，检验指导書 定性特性項目的缺陷目錄，技术規范，图紙，检验指导書 技术規范，图紙，检验指导書，标准 质量控制卡，检验指导書 記錄 存檔 检验結果，审核報告 与提问目錄对應的結果，审核報告，缺陷分析及糾正措施 检查記錄，审核報告，缺陷分析及糾正措施 检验結果統計，缺陷分析及糾正措施 检验記錄及检验結果統計，缺陷分析及糾正措施 首批样品检验報告 厂检验證書 控制卡及評定 TüV SüD China Slide * 14-04-21 产品审核－例 TüV SüD China Slide * 14-04-21 * * * * VDA 6 由许多单个过程组成的生产流程必须从合理性和经济性的角度出发，达到质量、时间和成本的最优值。为了保证这一点，德国汽车工业联合会针对汽车工业质量标准制定了如下手册： 德国汽车工业联合会质量标准（VDA6) VDA6 质量评审 一般基础 VDA6 第1部分 质量管理-体系评审 批量产品 VDA6 第3部分 过程评审 批量产品/服务 VDA6 第5部分 产品评审 （物质和非物质） VDA6 第7部分 过程评审 生产设备 VDA6 第2部分 质量管理-体系评审 服务 VDA6 第4部分 质量管理-体系评审 生产设备 TüV SüD China Slide * 14-04-21 二、目