溷凝土外加剂匀质性试验方法8077 2012.ppt

将坩锅置于８００ ℃高温炉灼烧30min，然后在干燥器中冷却至室温，再放回高温炉灼烧２０min，反复至恒重，称重。 结果计算 硫酸钠含量ＸＮa2SO4按下式计算： 重复性限为：0.50%；再 现 性限为：0.80% 柳州铁路工程质量检测中心有限公司 水泥净浆流动度 1.方法提要 在水泥净浆搅拌机中，加入一定量的水泥、外加剂和水进行搅拌。将搅拌好的净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径。 2.仪器 （1）双速双转水泥净浆搅拌机；符合JC/T729的要求；水泥净浆搅拌机 （2）截锥圆模：上口直径36mm，下口直径60mm，高度为60mm，内壁光滑无接缝的金属制品； （3）玻璃板：400mm×400mm×5mm； （4）秒表； （5）钢直尺：300mm； （6）刮刀； 柳州铁路工程质量检测中心有限公司 柳州铁路工程质量检测中心有限公司 （7）天平：分度值0.01g药物天平：称量100g，分度值0.1g； （8）天平：分度值1g 药物天平：称量1000g，分度值1g。 3.试验步骤 （1）将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用。 （2）称取水泥300g，倒入搅拌锅内。加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水，搅拌3min（慢120s，停15s，快120s）。 （3）将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。 柳州铁路工程质量检测中心有限公司 4.结果表示 表示净浆流动度时，需注明用水量，所用水泥的强度等级标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。 5.允许差 室内允许差为5mm； 室间允许差为10mm。 水泥胶砂减水率水泥砂浆工作性 本方法适用于测定外加剂对水泥的分散效果，以水泥砂浆减水率表示其工作性，当水泥净浆流动度试验不明显时可用此法。 1.方法提要 先测定基准砂浆流动度的用水量，再测定掺外加剂砂浆流动度的用水量，经计算得出水泥胶砂减水率。 2.仪器 （1）胶砂搅拌机：符合JC/T681的要求； （2）跳桌、截锥圆模及模套、圆柱捣棒、卡尺均应符合GB/T2419的规定； （3）抹刀； 柳州铁路工程质量检测中心有限公司 柳州铁路工程质量检测中心有限公司 （4）天平：分度值0.01g；药物天平：称量100g，分度值0.1g； （5）天平：分度值1g 台秤：称量5kg。 3.材料 （1）水泥； （2）ISO标准砂； 砂的颗粒级配及其湿含量完全符合ISO标准砂的规定，各级配以1350g±5g量的塑料袋混合包装，但所用塑料袋材料不得影响砂浆工作性试验结果。 （3）外加剂。 4.试验步骤 （1）基准砂浆流动度用水量的测定 ①先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下程序进行操作：把水加入锅里，再加入水泥450g，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入，机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一抹刀将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s，各个阶段搅拌时间误差应在±1s以内。 ②在拌和砂浆的同时，用湿布抹擦跳桌的玻璃台面，捣棒、截锥圆模及模套内壁，并把它们置于玻璃台面中心，盖上湿布，备用。 柳州铁路工程质量检测中心有限公司 柳州铁路工程质量检测中心有限公司 ③将拌好的砂浆迅速地分两次装入模内，第一次装至截锥圆模的三分之二处，用抹刀在相互垂直的两个方向各划5次，并用捣棒自边缘向中心均匀捣15次，接着装第二层砂浆，装至高出截锥圆模约20mm，用抹刀划10次，同样用捣棒捣10次，在装胶砂与捣实时，用手将截锥圆模按住，不要使其产生移动。 ④捣好后取下模套，用抹刀将高出截锥圆模的砂浆刮去并抹平，随即将截锥圆模垂直向上提起置于台上，立即开动跳桌，以每秒一次的频率使跳桌连续跳动25次30次。 ⑤跳动完毕用卡尺量出砂浆底部流动直径，取互相垂直的两个直径的平均值为该用水量时的砂浆流动度，用mm表示。 ⑥重复上述步骤，直至流动度达到180mm±5mm。当砂浆流动度为180mm±5mm时的用水量即为基准砂浆流动度的用水量m0。 （2）将水和外加剂加入锅里搅拌均匀，按试验步骤①的操作步骤测出掺外加剂砂浆流动度达180mm±5mm时的用水量m1。 （3）将外加剂和基准砂浆流动度的用水量m0加入锅中，人工搅拌均匀，再按试验步骤①的操作步骤，测定加入基准砂浆流动度的用水量时的砂浆流动度，以mm表示。 结果表示 （1）砂浆减水率 砂浆减水率（%）