油箱焊接工艺.pptVIP

液压油箱焊接工艺 液压油箱焊接工艺 一、焊接前装备 二、焊角筋、隔板 三、焊前组对和点固 四、焊油箱 五、焊法兰、接头 六、焊接变形控制 七、焊接检验 一、焊接前装备 1.剪板 2.折弯 3.开孔 4.去毛刺 5.表面处理 * 1.1剪板 按照图纸油箱尺寸，合理分配油箱各面钣金布置形式及选用要求材料。 配合剪板师傅完成剪板操作。 对已完成剪切的板材进行检验，检验包括长、宽尺寸及对角线尺寸。 完成的板材包括：油箱各面板材、隔板、角筋。 1.2折弯 对照剪板把油箱划分的形式，把已完成的油箱各面板材进行折弯操作。 配合折弯师傅完成折弯操作。 对于完成的折弯板材进行检验，检验包括：油箱的总体组成所需的板件，各板件折弯后的尺寸。 * 1.3开孔 划线：对照油箱图纸及油箱各部分板材，找出各孔的正确位置，并确定各孔中心位置，作出标记。 检验：对照图纸检验各孔位置。 开孔：借助开孔工具，找准划线后所确定的各孔中心位置，开孔。 * 1.4去毛刺 去毛刺包括：各板件四周、孔周围、角筋四周及隔板周围。 对于气割及等离子开孔处，需将金属残渣清理干净并打磨平整。 * 1.5表面处理 清理板材表面锈迹及划痕、使表面光滑整洁。 用手锤将各板材及角筋正直、正平。 * 二、焊角筋、隔板 1、焊角筋 2、焊隔板 3、焊液位计螺母 2.1焊角筋 按照图纸要求位置及所要求数量断续焊接或点焊角筋。 角筋起加强