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加工中心资料 教学光碟笔记 三．快速定位指令 G00：用于非切削过程，可通过面板上的快速进给倍率开关调节速度，一 般分 25 ％，50 ％，100％三种，100％为参数设定的速度。 格式：G00 x_y_z_(x,y,z 值在 G90 方式下为终点坐标值，G91 方式下为终点坐标值减起点坐 标值。) G00 运动轨迹不一定是直线，不要让 x,y,z 轴同时移动。 四．直线插补指令 G01 ： 格式：G01x_y_z_F_ ；（F 值为直线插补时进给速度） F 指令是模态指令。 分度台不能与其他轴联动，分度指令必须在单独的程序段中指令，否则出现 P/S 报警。分度 转台逆时针为正，转动速度为快速 G00 。 G02/G03 五．圆弧插补指令 （ ） G02 为顺时针，G03 为逆时针插补。 格式如下： G17G02(03)x_y_R_(I_J_)F_; G18G02(03)x_z_R_(I_K_)F_; G19G02(03)y_z_R_(J_K_)F; X,Y,Z 值在 G90 时为圆弧终点坐标值；G91 时为终点减起点坐标值。 I、J 、K 值为圆弧起点到圆心的矢量在 x,y,z 轴上的分量，R 是圆弧的半径；一段程序中同时 用 R 及 I、J 、K 指令，则 R 有效，I、J 、K 无效。 用 R 编程时，R 正值则圆弧所对圆心角小于 180°，R 负值则圆弧所对圆心角大于 180°； 指令整圆时不能用 R 编程。 用 I、J 、K 编程时注意 I、J 、K 是一个从圆弧起点指向圆心的矢量分别在 x,y,z 轴上的分量 I0,J0,K0 可忽略不写. G02(G03)I_(k_)F_;之类都是整圆插补指令.G02R_F_;指令零度的圆. 第六节 坐标系指令 1. 工件坐标系设定指令 G92: 指令格式：G92x_y_z_; 用 G92 设定工件坐标系时，以刀具当前位置为参考点建立坐标系。 2 ．工件坐标系选取指令 G54～G59 ：都以机床坐标系原点为参考点建立，每个工件坐标系 原点在机床坐标系中的坐标值就是该坐标系的偏置值，该偏置值必须在加工前提前输入到机 床坐标系中。 3 G52 ．局部坐标系指令 ： 格式：G52x_y_z_; G52 后 X ，Y ，Z 值就是局部坐标系原点在工件坐标系中的坐标值，使用完后用 G52X0Y0Z0 将其取消。 4 G53 ．选择机床坐标系指令 ： 作用：换刀交换工作台过程中可用 G53 将定位到机床坐标系中一点。 格式：G53G90X_Y_;(非模态指令，仅用于 G90 绝对方式) 第七节 平面选择指令 G17X_Y_,G18Z_X_,G19Y_Z_ 开机时默认有效，可不写出。 第八节 暂停指令 G04 格式：G04P_;或 G04X_.P 后不带小数点，单位为毫秒；X 后带小数点时单位为秒，不带小 数点时单位为毫秒。 用于指令刀具作短时无进给加工。 1/10 加工中心资料 教学光碟笔记 第九节 自动返回机床参考点指令 G28 格式：G28X_Y_Z_; 指令结果为各轴经指定中间点（工件坐标系内）返回机床参考点。Ｘ， Ｙ，Ｚ后的值即为中间点坐标值。 Ｇ２８Ｇ９０Ｘ０Ｙ０的结果为Ｘ，Ｙ轴从刀具当前点到达工件坐标系原点后返回机床参考 点； Ｇ２８Ｇ９１Ｘ０Ｙ０Ｚ０执行结果为Ｘ，Ｙ，Ｚ轴从当前点直接返回机床参考点。 自动返回第二、第三、第四参考点指令Ｇ３０。有的机床换刀点不在参考点而在第二、第三、 第四参考点，这时可用Ｇ３０。 格式：Ｇ３０Ｐ２（Ｐ３、Ｐ４）Ｘ_Y_Z_;(P2 、P3、P 为三个参考点，X ，Y ，Z 值为中 间点坐标值)