武汉一厂涂装S2线工艺流程及质量监控.ppt

武汉一厂涂装生产工序及过程中的质量监控 以涂装S2线为例，介绍武汉工厂涂装生产工序及过程中的监控: 涂装的生产大致分为以下7大工序: 前处理+电泳 前处理 电泳 密封 电泳打磨 中涂喷漆 中涂打磨 面漆喷漆 精修 其它检查项目： END * *DINQ / DQUA DIRECTION DE LA QUALITé * * 前处理+电泳 电泳打磨 中涂喷漆 密封 中涂打磨 面漆喷漆 精修 电泳: 用电泳的涂装方式,以提高车身的防腐蚀性能; 前处理: 对电泳前的车身表面预处理,提供适于电泳的良好基底,保证涂层具有良好防腐蚀性能; 监控项目: 前处理设备物理参数和各种槽液化学参数监控： 预脱脂 脱脂 水洗1 水洗2 磷化 水洗1 水洗2 去离子水洗1 去离子水洗2 3级检查: N1—参数跟踪员 — 1次/天 N2— AM1 -- 1次/天 N3— PEI检查员 — 1次/周 电泳设备物理参数和化学参数; 监控项目: N1—参数跟踪员—1次/天; N2—AM1 ---1次/天; N3—PEI检查员—1次/周 电泳烘干炉温度及干燥度测试; 电泳 U F R 洗 1 UFR洗2 UFR洗3 UFR洗4 去离子水洗1 去离子水洗2 电泳烘干炉 电泳漆厚度监控; 外表面电泳漆厚度： PEI检查员---1台/车; (测厚仪） 内腔电泳漆厚度： PEI检查员 (依焊装破坏试验频次) 炉温： N3—PEI检查员---2次/周; (炉温仪） 干燥度: N2—AM1--1次/班; N3—PEI检查员—1次/天 （四甲基二戊酮） 地面密封+空中密封: 监控项目: 对车身上特定的焊缝,折边涂抹密封胶;对车身底板喷涂抗石击涂料;对机罩,行李箱盖内外板间挤涂定位胶;对车身特定部位粘贴阻尼片;以提高车身的密封,降噪性能. 地面密封 空中密封 烘干炉 密封胶检查； 抗石击涂料检查； 阻尼片检查； 烘干炉温度监控; N3—PEI检查员---2次/周; (炉温仪） N2—AM1 ---1次/班 N3—PEI检查员—1次/天 （目视检查） N2—AM1 ---1次/天 N3—PEI检查员—1次/天 （目视外观，湿膜测厚规） N2—AM1 ---1台/班 N3—PEI检查员—1台/天 （检查整辆车所有密封胶条目） 车身工艺孔堵塞安装检查； N2—AM1 ---1次/班 N3—PEI检查员—1次/天 （目视检查） 电泳打磨:打磨,消除电泳车身上的质量缺陷;安装堵塞,塑料翼子板. 监控项目: 电泳打磨后质量检查； 电泳打磨 N2—AM1 ---4次/班 N3—PEI检查员—2次/班 （目视检查） 烘干炉温度及干燥度监控; 中涂喷漆: 监控项目: 对车身外表面进行中涂漆的喷涂，烘烤。 中涂喷漆室 烘干炉 喷漆室环境监控； 喷漆旋杯参数监控； N2—AM1 ---1次/周 N3—PEI检查员—1次/周 （温度计,湿度计,风速仪） N2—AM1 ---1次/周 N3—PEI检查员—1次/周 （目视检查） 中涂漆厚度监控; PEI检查员---1台/天; (测厚仪） 炉温： PEI检查员---2次/周; (炉温仪） 干燥度： PEI检查员执行 在炉温出现异常情况下,进行测试 （二甲苯） 中涂打磨出口打磨质量检查； 中涂打磨: 打磨,消除中涂漆车身上的质量缺陷; 监控项目: 中涂漆附着力测试； 中涂打磨 N2—AM1 ---4次/班 N3—PEI检查员—2次/班 （目视检查） 车身变形缺陷检查（质量门）； QCP检查员全检 （目视检查） PEI检查员—2次/班 （划格刀） 烘干炉温度及干燥度监控; 面漆喷漆: 对车身内外表面进行面漆的喷涂，烘烤。 喷漆室环境监控； 喷漆旋杯参数监控； N2—AM1 ---1次/周 N3—PEI检查员—1次/周 （温度计,湿度计,风速仪） N2—AM1 ---1次/周 N3—PEI检查员—1次/周 （目视检查） 面漆喷漆室 烘干