煤矿局部通风机恢复通风安全管理.doc

煤矿局部通风机恢复通风安全管理 　　摘 要：本文通过对煤矿掘进工作面存在停风和恢复通风的危险性这一问题的分析，从局部通风停风、恢复通风前、恢复通风过程中、恢复正常通风全过程根据有关规定提出全过程安全控制措施，确保局部通风安全 关键词：煤矿；局部通风；隐患；停风；恢复通风；瓦斯排放；过程控制；安全管理 煤矿安全生产对矿井通风的要求有：安全性、可靠性、质量性及经济性。煤矿掘进通风是通常是指生产矿井在进行煤巷、半煤岩巷及有瓦斯涌出的岩巷掘进施工时为解决施工作业环境安全问题而采取的技术措施，局部通风随着巷道构成全风压系统下独立通风系统而结束。局部通风也是在煤矿全风压系统中存在的有特殊要求的独立通风系统，其伴随着矿井采掘生产的不断交替，一直存在着 从安全角度出发，掘进通风的安全问题也一直被视为煤矿安全生产的一个重要问题，也是煤矿通风系统的一个薄弱环节，所以必须给予高度重视并严格管理 虽然要依据煤矿局部通风设计、煤矿安全规程的有关规定，做好局部通风系统的设计及设备选型，并要充分做好局部通风设备的使用和维护工作，但是，掘进通风仍然存在着掘进通风停风和需要恢复正常通风不当的危险性，本文试从局部通风机的停风和恢复通风这一安全问题出发，讨论就如何做好恢复通风安全管理工作，消除恢复通风存在的安全隐患，从而确保掘进通风安全 一、从停风、恢复通风到恢复正常通风环节存在的安全隐患 （一）局部通风停风引发的瓦斯积聚：局部通风机稳定连续运行是掘进施工安全生产的前提条件，一旦因矿井主要通风机停风、局部通风机停电、局部通风机机械故障等造成局部通风机停止工作，则掘进巷道内不断涌出的瓦斯气体将不能得到有效稀释和排出，环境温度因得不到通风调节而升高。停风不仅会中断掘进施工，同时在停风时间段内，施工巷道内环境将处在动态恶化中，特别是甲烷、二氧化碳、一氧化碳等有毒有害气体的不断涌出，易引起局部瓦斯积聚，为安全埋下了重大隐患 （二）恢复正常通风过程中存在的安全隐患： 人工开启局部通风机，恢复到正常通风状态过程中，因没有进行对停风区内的瓦斯进行安全检查并确认和未对局部通风机及其开关安设地点的瓦斯浓度、风量、风速进行检查确认造成： 1.循环风。循环风进一步加剧掘进工作面瓦斯积聚 2.高浓度的瓦斯在没有得到控制性安全排放状况下排出掘进工作面，使回风流中的瓦斯超限，瓦斯超限区域扩大，危险区域扩大 二、恢复通风全过程控制： （一）停风状态的安全控制 因故局部通风机停止运转，掘进巷道供风停止时，风电闭锁装置可靠动作，切断巷道内一切非本质安全型电气设备的供电电源，掘进工作面的所有人员停止工作、全部撤离到全风压巷道内，设置栅栏、警示标志，专人看守巷道入口，禁止人员入内 （二）单机运行状态的安全控制 对于配备安装同等能力的备用局部通风机的高瓦斯矿井、突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，无论正常工作的局部通风机因故停止运转并自动切换到备用局部通风机运行工作状态，还是工作风机正常运行，备用风机存在故障主备用风机不能实现自动切换运行，该两种情况虽然可以保持掘进通风，但属于单机运行状态，并不符合此类工作面局部通风机“一用一备”状态，其通风的可靠性折半，因此，仅能实现单机运行状态时，应停止掘进工作面的工作，切断电源，人员撤离到全风压地点，待工作风机或备用风机故障排除后，并恢复到工作风机运行状态，且稳定运行后，人员方可进入掘进巷道开始工作 （三）恢复通风前的安全保障措施： 掘进巷道恢复通风前必须首先对两个区域内的环境中的瓦斯进行检测确认，一区域是停风巷道区域内。对该区域内的甲烷、二氧化碳气体浓度进行检测，并根据实际检测结果，制定符合煤矿安全规程规定的相应措施，进行恢复通风工作；另一区域是安设局部通风机及其开关地点区域（供风区域）。检测该区域的风速、风量、甲烷浓度是否满足不发生循环风才能人工开启局部通风机的条件 1.直接恢复正常通风 当满足：（1）停风区中最高甲烷浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%。（2）安设局部通风机及其开关地点风流中的甲烷浓度都不超过0.5%，煤巷、半煤岩巷风速不小于0.25m/s，岩巷不小于0.15m/s，供风量大于局部通风机吸入风量1.3倍。方可人工开启局部通风机，恢复正常通风 2.分级排放后，恢复正常通风 根据煤矿安全规程规定：停风区中甲烷浓度超过1.0%或者二氧化碳浓度超过1.5%，最高甲烷浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯，属于一级瓦斯排放。停风区中甲烷浓度或者二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准，属于二级瓦斯排放 为确保安全排放瓦斯，除了必须进行排放前的安全技术措施