铣工的顺铣与逆铣.ppt

§1.5 铣削重要常识 ——顺铣与逆铣 常见加工现象 一、铣削与车削的区别 铣削： 是在铣床上利用铣刀的旋转作主运动，工件的移动作进给运动来切削工件的加工方法。 车削： 是在车床上利用工件的旋转作主运动，车刀的横向和纵向移动作进给运动来切削工作的加工方法。 在加工中，铣刀的旋转方向一般是不变的，但进给方向是变化的。就出现了铣削加工中常见的两种现象：顺铣与逆铣。 二、顺铣和逆铣的定义 1、顺铣：铣刀与工件接触部位的旋转方向与工件进给方向相同。 二、顺铣和逆铣的定义 2、逆铣：铣刀与工件接触部位的旋转方向与工件进给方向相反。 三、切削特点 1、顺铣特点：顺铣时，铣刀刀刃的切削厚度由最大到零，不存在滑行现象，刀具磨损较小，工件冷硬程度较轻。垂直分力Fv向下，对工件有一个压紧作用，有利于工件的装夹。但是水平分力Fh方向与工件进给方向相同，不利于消除工件台丝杆和螺母间的间隙，切削时振动大。但其表面光洁度较好，适合精加工。 2、逆铣特点 逆铣时，铣刀刀刃不能立刻切入工件，而是在工件已加工表面滑行一段距离。刀具磨损加剧，工件表面产生冷硬现象，垂直分力Fv对工件有一个上抬作用，不利于工件的装夹。但是水平分力Fh方向与工件进给方向相反，有利于消除工件台丝杆和螺母间的间隙，切削平稳，振动小。表面粗糙度较差，适合粗加工。 3、顺铣与逆铣对比表（笔记） 四、顺铣和逆铣的选择原则 （1）机床精度好、刚性好、精加工，较适应顺铣。反之较适应逆铣。 （2）零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 （3）粗加工：逆铣较好。精加工：顺铣较好 * * * 大 5%至15% 小 损耗能量 小 大 振动 差 好 表面光洁度 是 否 消除丝杆与螺母间隙 粗加工 抬起 有 快 有 从小到大 逆铣 精加工 压紧 无 慢 无 从大到小 顺铣 适用场合 对工件作用 工件表面冷硬现象 刀具磨损 滑行现象 切削厚度 项目 名称