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生产计划管理流程（一） YN Y N 集团公司销售各部 生产职能 品保部 分公司总经理 生产 计划 编制 计划 分解 下达 开始 1.1接收销售部下达的各期《订单》 1.2产能准备（各车间技术/检验/物料/设备模具/人力准备以及在制品进程等情况） 1.3拟订各期《生产计划》、《物料需求计划》等 1．9拟 订《采购与外协计划》 综合部 1.10拟订《招聘计划》、《培训计划》 1.5通过？ 1.8拟订《品保控制计划》 1.6《生产计划》、《物料需求计划》传递 2.2采购与外协管理流程 2.2品质控制管理流程 1.13通过？ 2.1分解下达各期计划与生产任务通知单 1.4计划审核与审批 N 供应部 技术职能 1.7拟订《技术工艺》 1.11 召开月/周计划拟订的会审会议进行计划评审(各部门间协调一致，形成月/周计划汇编 2.2招聘管理流程 仓库管理流程 设备管理流程 2.2技术工艺管理流程 N Y A 1.12计划审批 Y 订单需求计划等 生产计划通知单 生产计划/人员需求计划/设备保养计划等 生产/采购/工艺模具/品保/招聘计划等 2.3生产过程管理流程 已批紧急订单/订单变更下达 2.1.1拟订调整 2.1.2调整计划的审核与审批 2.1.3通过？ 2.1.4下达调整 A A 生产任务通知单 调整计划表 生产任务通知单位 生产计划管理流程（二） NY N Y 销售部 分公司生产部 生产各车间 供应部 计划执行与改善 3.1车间计划进程的统计分析与传递 4.2阶段总结（周/月/年） 生产统计/阶段 总结 阶段总结及改进措施 A 结束 生产进度表 来料检验单/入库单等 品保部 分公司总经理 3.2生产计划进程检查 3.4执行计划 3.5提出措施/实施改善 零件产量日报表等 采购/外协管理流程 品质控制管理流程 3.2.1采购/外协与品保控制计划进程 3.2.2 3.3正常？ 3.6正常？ Y 3.7召开量产会议会同相关部门提出/实施调整改善措施 3.2.3 N Y N 生产过程管理流程 3.8生产计划进程调整措施 3.9调整措施审核与审批 3.10通过？ N 3.11调整措施实施 Y 会议记录等 生产异常联络单 4.1生产计划进程月/周统计与上报 4.4持续改善 4.3对阶段总结进行指导/批示 持续改进 生产计划完成统计表 阶段总结及改进措施 生产异常联络单 生产计划管理流程说明 任务 名称 节点 任务程序、重点及标准 时限 相关资料 生产计划编制 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 程序： 1.1集团销售部根据客户订单所要求的数量、纳期，以及客户长期订单计划每月25日16:00前下达《订单需求计划》《生产任务通知单》给生产部，每周四16：00前下达《下周订单需求计划》给生产部； 1.2生产部生产职能收到《订单需求计划》后，在26日12：00时前对所示内容进行调查，调查范围包括：计划中、库存、半成品、待检品、外协成品，综合调查结果，确认哪些产品需生产，哪些产品需外协。内部确认完成后联系各部门进行沟通。 1.3生产部生产职能在产能准备基础上，27日9:00前拟定完成《月生产计划》、《物料需求计划》（含外协加工计划）、《人员需求计划》、《设备保养计划》，报分公司总经理审批； 1.4分公司总经理在27日12：00前完成对上述计划审核批准；通过后交于生产部生产职能，由生产部生产职能传递下去，若没有通过返回生产部生产职能调整； 1.5生产部生产职能将分公司总经理审批通过的《月度生产计划》《物料需求计划》等，即时以书面文件形式传递到供应部、品质部、综合部、生产部技术职能各相关部门并收件后签字确认; 1.6生产部技术职能在28日12：00前根据《月度生产计划》拟订《技术工艺》； 1.7品质部在28日12:00前根据《月度生产计划》, 拟订《品质控制计划》； 1.8供应部在28日12:00前根据《物料需求计划》、《物料库存表》拟订《采购与外协计划》； 1.9综合部在28日12：00前根据《各期生产计划》拟订《招聘计划》与《培训计划》； 1.10生产部生产职能在 28日16：00召集各部门召开月、周计划会审会议，由分公司总经理主持，各计划进行评审，形成汇编； 1.11分公司总经理对汇编的计划在2小时内审批，判定通过或不通过； 1.12分公司总经理审批通过后的汇编计划交于生产部生产职能分解下达，不通过退回各部门调整； 重点： 各项计划拟订、传递、审核和审批的准确性、及时性； 标准： 准确、及时。 每月25日16：00 每周四16：00 26日前 27日9:00前 27日12：00、2H 27日16：00 即时 28日12:00 28日12:00 28日12:00 2