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机械加工工艺规程设计 零件加工工艺性分析 零件加工工艺性分析 毛坯选择 工艺路线的拟定 选择表面加工方法 基准及其分类 基准及其分类 定位基准的选择 在机械加工中，无论采用哪种安装方法，都必须使工件在机床或夹具上正确地定位 六点定位：任何一个未被约束的物体，在空间有六个自由度。而要使物体在空间有确定的位置，必须约束这六个自由度 六点定位原理 限制自由度与加工技术要求的关系 工件需限制几个自由度？ 需限制哪几个自由度？ 工件的四种定位形式 ??1、完全定位与2、不完全定位 ? 工件的六个自由度完全被限制的定位称为完全定位。 按加工要求，允许有一个或几个自由度不被限制的定位称为不完全定位。 3、欠定位与4、过定位 按工序的加工要求，工件应该限制的自由度而未予限制的定位，称为欠定位。? 在确定工件定位方案时，欠定位时绝对不允许的。 工件的同一自由度被二个或二个以上的支撑点重复限制的定位，称为过定位。 在通常情况下，应尽量避免出现过定位。 工艺基准 工艺基准分为工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。 1、工序基准：在工艺文件上用以标定加工表面 位置的基 准。 2、定位基准：在机械加工中，用来使工件在机床或夹具中