三相生物流化床的相含率及气液传质性能研究论文.docVIP

　　三相生物流化床的相含率及气液传质性能研究论文 摘要：采用内循环三相生物流化床，用清水进行了在不同活性炭载体加入量下，当进气量改变时流化床内的气液传质性能的实验，认为当 Ug≥0.75 m3/h时，随着气体流量增加，可改善流化床的氧传质效率，缩短循环时间和混合时间，提高气含率.freel3/h）并不利于流化床的操作。载体加入量增加，会导致氧传递性能下降，循环时间和混合时间缩短，气含率减小。 关键词：内循环三相生物流化床 氧传递效率 气含率 Study on the Phase Holdup and Gas-Liquid Mass Transfer Efficiency in Biological Fluidised Bed Abstract: Gas-liquid mass transfer efficiency test ount of inlet air in an internal recycle three-phase biological fluidized bed sho3/h, the oxygen transfer efficiency in the fluidized bed can be improved, the circulating time as ixing time can be reduced, and the air content can be increased 3/h) is unfavorable to the operation of the fluidized bed. Increase of carrier addition e,.freelixing time as ，有效容积36L，由升流区、降流区和三相分离区组成，高径比（H／D）为 6.0，内外径比（D1／D2）为0.65，由有机玻璃制成。 在流化床中加入粒径为0.3～2 mm、比表面积约 900 m2/g的颗粒活性炭作为载体。活性炭的有效体积与流化床有效体积之比分别为3％、6％。 为增加流化床内部的紊动和传质效果，在内筒的中部开有孔，一部分上升的流体可以从此与降流区的流体混合，进一步增强了流化床内部的传质效率，使反应器更接近于全混型流态，有利于保持流化床各处溶解氧的均匀性。因为进液流量较小，循环推动力主要来自压缩空气。 采用膜电极测定溶解氧的变化来测定不同固含率下氧传递效率，方法如下：在进水中加入适量的亚硫酸钠和催化剂氯化钴，使流化床中水的溶解氧降为0。鼓入空气，同时将溶解氧仪放入流化床内，每隔 10S测定溶解氧的变化。测定出溶解氧随时间的变化后，根据时间 t对ln（CS－C）作图可得一条直线，其方程是：ln（Cs－C）＝－KLa.t十常数。根据此直线的斜率可得到氧的总传递系数，其中Cs是实验温度下水的饱和溶解氧，C是实验测得的溶解氧浓度。 tc表示的是液体在反应器内完成一个循环的流动所需要的时间，主要由液体循环速度确定；tM为混合时间，指某一物质加入反应器内达到完全混合所需的时间。采用脉冲法在不同水力停留时间和气体流量下，利用电导率仪测定混合时间tM、循环时间tc的变化。 采用排出体积法测定气含率的变化情况。在不通入液体的情况下，向装满水的流化床内鼓入空气，根据溢出的水量与流化床有效体积之比，测定不同气体流量下的气含率εg。 2 结果与讨论 载体的加入会改变气液流相的性质，也就会改变流化床内的流动状态。而载体又是微生物生长附着的场所，其性质及加入量决定了流化床内的生物膜的量，因此，研究包含有载体的三相流化床的气液传质性能，探讨载体加入量对传质性能的影响，对后续微生物挂膜及废水处理的工艺参数选择具有重要的意义。 2.1 氧传递效率KLa 2.1.1 液体流量对氧传递效率的影响 固定气体流量 Ug＝0.5 m3／h，在固合率为0％时，改变液体流量。实验得到如下结果： Ul＝8 L／h时，得：In（Cs－C）＝－0.0398t＋2.2336，KLa＝14.33h-1； Ul＝4 L／h时，得：In（CS－C）＝－0.0382t＋2.0545，KLa＝13.75h-1； 由上可见，由于主要传质推动力来自气体，因此在较小的范围内改变液体流量，对氧传递效率KLa略有影响，但影响不大。 2.1.2 气体流量对氧传递效率的影响 为简化研究，通过改变气体流量来改变流化床内的氧传质状况，液体流量固定为 8 L／h。 在固含率0％的条件下测得不同气体流量下的氧传递系数见表1： 表一 不同气流量下的氧传递系数 KLa（εs=0％）气体流量(m3/h)得到的切线方程KLa/h-10.25ln（Cs－C）＝－0.0103t＋2.13943.710.375ln（Cs－C）＝－0.0337t＋2.230212.13