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《通风安全学》课程设计 《安全通风学》矿井通风设计 第一节 矿井概况 一、煤层地质概况 l、煤层地质概况：煤层倾角250，单一煤层，煤层厚2.8m。该矿属高瓦斯矿井，矿井 相对瓦斯涌出量为12m3／t，煤尘有爆炸危险，煤层自然发火期3～6个月, 该矿自然风压20毫米水柱，冬季与主要通风机方向一至，夏季与主要通风机方向相反。 二、井田范围 设计第一水平开采深度240m，走向长度为6000m，每翼长3000m 三、矿井生产任务 设计年产量为0.90mt，矿井第一水平服务年限为16年。 四、井田开拓与开采： 矿井采用立井开拓，开拓系统见图1，采区划分见图2。在每翼一个采区、中央上部边界开风井，采用对角式通风，通风系统见图3。矿井一个采区生产，每个采区综采生产工作面，工作面日产量3000t，一个备用面，两个掘进面，可满足矿井产量要求。 五、矿井通风方式 本矿井通风方法为抽出式，通风方式为两翼对角式，即中央副井进风，两翼风井回风。 第二节 矿井通风系统 一、矿井通风系统要符合下列要求。 1、每一个生产矿井，必须至少有两个能行人的通达地面的安全出口。各个出口之间的距离不得小于30m。如果采用中央式通风系统时，还要在井田境界附近设置安全出口。井下每一个水平到上水平和每个采区至少都要有两个便于行人的安全出口。 2、进风井口，必须布置在不受粉尘、灰土、有害和高温气体侵入的地方，距离产生烟尘、有害气体的地点不得小于500m。进风井筒冬季结冰，对工人身体健康、提升和其它设施有危害时，必须装设暖风设备，保持进风井口以下的空气温度在2℃以上。进风井与出风井的设备地点必须地层稳定且有利于防洪。总回风道不得作为主要行人道。 3、箕斗提升或装有皮带运输机的井筒不应兼作风井。如果兼作风井使用时，必须遵守下列规定： (1)箕斗提升兼作回风井时，井上下装、卸井塔都必须有完善的封闭措施，其漏风率不超过15%，并应有可靠的降尘设施。 (2)箕斗提升井或装有皮带运输机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s；装有皮带运输机的井筒中的风速不得超过4m/s，并都应有可靠的防尘措施。 4、所有矿井都必须采用机械通风，主要通风机要有符合要求的防爆门，反风设备和专用的供电线路。 5、每一个矿井必须有完整的独立的独立通风系统。 6、采用多台分区主要通风机通风时，为了保持联合运转的稳定性，总进风道的断面不宜过小，尽可能减少公共风路的风阻；各分区主要通风机的回风流，中央主要通风机和每一翼主要通风机的回风流都必须严格隔开。 7、采煤工作面的掘进工作面都应采用独立通风。 8、井下火药库必须有单独的进风风流，回风风流必须直接引入矿井的总回风道或主要回风道，井下充电硐室必须有单独的风流通风，回风风流可以引入采区回风道中。 第三节 矿井风量计算与分配 一、矿井需风量的计算原则 矿井需风量应按照“由里往外”的原则，由采、掘工作面、硐室和其他用风地点的实际最大需风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，计算出矿井总风量。 二、矿井需风量的计算方法 根据现行《煤矿安全规程》规定，矿井需要的风量应按照下列求分别计算，并选取其中的最大值。 由题目条件：矿井一个采区生产，每个采区综采生产工作面，工作面日产量3000t，一个备用面，两个掘进面，可满足矿井产量要求。 忽略掘进工作面和备用工作面的出煤量，忽略掘进工作面和备用工作面涌出的瓦斯，每个采煤工作面的瓦斯绝对涌出量为： Q采瓦=12×3000/ 24×60=25 m3／min 按瓦斯涌出量计算： Q采风=100×Q采瓦×K 式中：Q采——工作面实际需要的风量，m3/min Q采——工作面的瓦斯绝对涌出量，取1m3/min K——工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.2 Q采风=100×q采瓦×K=100×25×1.2=3000m3/min=50 m3/s 按工作面进风流温度计算 Q采=60×Vc×Sc×Kc，m3/min 式中：Vc——采煤工作面风速，当采长壁工作面稳定在18℃时，工作面风速应在0.8-1.0m3/s之间，取1.0m3/s Sc——采煤工作面的平均断面积，（2+4）/2×2.8=8.4㎡ Kc——采煤工作面长150m,长度系数，取1.1 Q采风=60×1.0×8.4×1.1=554.4m3/min 按人数计算实际需风量 Q采=4×N，m3/min 式中：N——工作面同时工作的最多人数，30人 Q采=4×30=120m3