植物工場の現状と将来 - alic独立行政法人 農畜産業振興.PDFVIP

植物工場の現状と将来 高辻正基 （財）社会開発研究センター 植物工場・農商工専門委員会委員長 植物工場とは ・露地栽培→施設園芸→水耕栽培→植物工場 ・光、温度、二酸化炭素濃度などの環境制御に よる植物の周年生産システム ・天候に左右されずに狭い土地で大量生産 ・無農薬，新鮮，清潔等，高付加価値作物の安定供給 ・食の安全、安心、消費者の健康志向に合致 ・最近実用化が進んできたが、 コストの問題が未解決 太陽光利用型と完全制御型 ・太陽光利用型 季節性あり、夏季の高温多湿対策 が課題。果菜類にはこれしかない が、一般に無農薬栽培は困難 （JFEのエコ作は葉菜類のため完全無農薬） ・完全制御型（現在３４箇所） 閉鎖空間内で人工光を使用し、季節性、場所依存性 がなく葉菜類を完全無農薬栽培ができる。無農薬・ 無洗・日持ちがする・ロス少ない・苦味が少ないなど。 現状ではコストの壁があり採算に乗る例は少ない 植物工場の三つの波 第一次ブーム：ダイエーのバイオファームや 筑波科学万博の回転式レタス生産工場が 現れた１９８０年代中ごろから後半にかけて。 カイワレ生産、三浦農園など 第二次ブーム：キューピーが工場野菜を販売 し始め、農水省の補助金が導入された１９９０ 年代前半から後半にかけて。タバイエスペック、 JFEライフなど 第三次ブーム：国家プロジェクトが始まった ２００９年以降 　 経産省：研究拠点９法人、モデル設置１８事業者決定　　農水省：研究拠点３グループ決定 日立中研で植物工場の研究開始（１９７４～） グロースチェンバ つくば科学万博１９８５ ダイエーのバイオファーム（１９８５年） ５） 店舗型植物工場のはしり 全国１１施設 蛍光灯とLEDの登場 ・高圧ナトリウムランプは高出力かつＷ当り安価 だが、多量の熱放射によって近接照明ができない ・蛍光灯とLEDは熱放射が少なく植物に近接して 照明できる→照明効率向上、多段栽培 ・一般蛍光灯は安価で扱いやすいが、赤色成分 少なくかなり強い光を要する ・LEDは長寿命、赤と青の波長がクロロフィルの 吸収スペクトルに一致などの利点があるが、 現時点では照明設備が高価格。赤色だけでは 栽培品目が限られ、茎部が弱くなる傾向 高柳式蛍光灯植物工場（後続続かず） スプレッド（京都）の大型蛍光灯植物工場 日産６０００株程度、２００９年３月に新棟建設。 スーパーなどでは１袋１５８円で販売される エンジェルファーム福井 （フル稼働時８０００株/日） １袋３６０円（１００ｇ）と１５８円（６０ｇ） ニシケンすいさい園（１日１万株生産） 蛍光灯による店舗型植物工場 国立ファーム「農家の台所」恵比寿店 ソルトリーフ栽培 カレッタ汐留 電通植物工場 アイスプラント LEDによる栽培実験（東海大学、１９９４年） 工 場 野 菜 の 栄 養 価 （ エ ス ペ ッ ク ミ ッ ク 社 ） コスモプラント（サンパワーで一部継続）のLED植物工場 北海道岩見沢社会福祉法人クピドフェア 身障者を雇用し札幌ビール園等に出荷 日産６－７０００株の潜在能力 １株当たりの生産コストと初期導入コスト ー現状における概算例 レタス１日１０００株生産の植物工場の諸コスト 　　　　　光源 １株当たり 初期導入コスト 生産コスト 　　　　蛍光灯 　１１１円 ９０００万円