食品加工机械与设备-成形机械、挤压机械.pptVIP

 分类： 根据喂料形式不同分为齿辊式与柱塞式软料糕点机。 齿辊式喂料装置由面斗、两个或三个带齿形的喂料辊组成。 将面料挤向下面的压力/平衡腔 钢丝切割成形原理示意图 料斗 面团 喂料辊 钢丝 钢丝架 生坯 成形嘴 输送带 成形模板 条状产品 喂料辊 面团 挤出嘴 面斗 连续条状产品成形模板安装示意图 输送带 1 、槽形辊定量供料装置 二、定量供料装置 面料的稠度不同，槽型辊的结构、安装方式、旋转方向不同。 2 、柱塞式定量供料装置 在浇注和挤出成形机中广泛采用柱塞式定量装置，包括真空吸料和排料两部分。 疏松的食品原料从加料斗进入机筒内时随着螺杆的转动，沿着螺槽方向向前输送，同时受到机头的阻力作用，固体物料逐渐压实，温度升高开始熔融，直至全部熔融。由于螺槽逐渐变浅，继续升温升压，食品物料得到蒸煮，出现淀粉糊化和脂肪、蛋白质变性等一系列复杂的生化反应，组织进一步均化，最后定量定压地由机头通道均匀挤出，即完成了食品挤压加工过程。 一 、食品挤压加工原理 第五节 挤压机 对于大多数食品挤压过程而言，食品物料从机筒内被挤压出模头的瞬间，压力突然降低，过热的食品物料中的水分急剧气化喷射出来，致使食品内部爆裂出现许多微孔，体积立即膨胀若干倍并成为膨化食品。 膨化食品：指谷物或蛋白质等原料经过加工后体积膨胀，内部组织成为多孔、疏松的海绵状结构的一类食品。 5 4 3 2 1 食品挤压膨化工作过程 1—第一螺旋输送区，2—混合区，3—第二螺旋输送区，4—剪切区，5—高温高压区 2、工作原理 面块受离心力、摩擦力和导板升力三力作用揉搓而成球状生坯。 面块首先送至转体底部，由于转体底部直径大逐渐到顶部直径减小，所以面块运动线速 度由大到小。 这样使得前后面块距离越来越小，有时会出现双生面团，即两个面块合为一体一起离开机体。为了避免双生面团进入醒发机，在正常出口上部装有一挡板。 1 、锥形搓圆机的结构 与伞形搓圆机大致相同。只是转体倒置，大端在上、小端在下，呈锥形。转体外同样设有导板，导板与转体组成面块成型的导槽。 2 、工作原理 与伞形搓圆机基本相同。来自切块机的面块，由定向输送器送至锥形转体下部。在复合力的作用下，面块沿螺旋形导槽即公转又自转的由下向上运动，在运动过程中被搓成球形，到达锥体的顶部。搓圆完毕后，面团由帆布输送带送至醒发工序。 二、锥形搓圆机 由于转体直径下小上大，所以面块的运动速度由小到大，在离开搓圆机时达到最大，前后面块的距离也由小变大。这一点与伞形搓圆机相反，因此，不易象伞形搓圆机那样出现双生面团。但成型效果较差，一般用于生产小型面包。 转体斜度很小，形似圆桶，故称桶形搓圆机。 三、桶形搓圆机 四、网格式搓圆机 由水平帆布输送带 和模板组成。 1 、结构 水平搓圆机与伞形、锥型搓圆机结构不同，它没有转体，也没有螺旋形导槽。其主要搓圆机构是由水平帆布输送带和模板组成。见图。 五、输送带式搓圆机 2、工作过程 水平搓圆机的帆布输送带与多台切块机的出面口相联，组成切块搓圆机。模板安装在输送带上方，与输送带纵向成a角。来自切块机的面块，经输送带入模板与帆布带形成的三面封闭槽内。由于a角的存在及导槽模板的曲面形状，使得面块在各种力的作用下被迫产生自转，并受帆布带的运动方向限制，在输送过程中，自身被搓成球形。 3、模板 是水平搓圆机的关键元件，模板的长度，安装角度及其曲面的几何尺寸对搓圆质量都有很大影响。 4、特点 它可与多台切块机组合使用，因此生产效率很高。但其搓圆效果不如伞形搓圆机好，表面结实程度稍差，适合于大型面包生产线使用。 第三节 包馅机 一 、包馅机 二 、馄饨成形机 三 、饺子成形机 生产带馅食品的机器成为包馅机。 （一）包馅机的型式 1、感应式 先将面坯制成凹型，再将馅料放入其中，然后由一对半径逐渐增大的圆盘状回转成型器将其控制、封口、再成型 。 2、灌肠式 面坯和馅料分别从双层筒中挤出，达到一定长度时被切断，同时封口成型 。 一 、包馅机 3、注入式 馅料由喷管注入挤出的面坯中，然后被封口、切断 。 4、剪切式 压延后的面坯从两侧连续供送，进入一对表面有空穴的辊式成型器，与此同时，先制成球型的馅，也从中间管道掉落在两层面坯之中，然后封口、切断和成型 。 5、折叠式包馅成型 根据传动方式，又可分为两种包馅成型方式： （1）传动折叠式 依靠齿轮齿条或辊筒传动包馅