高炉低成本的管理.pptVIP

高炉低成本的管理 ——1#高炉作业区 炼铁系统能耗占钢铁生产总能耗的70%，而我国炼铁系统能耗又比国外先进水平高30%，生产成本也占54％～58％，所占比重都较大降低成本的潜力和作用巨大。所以我们炼铁工作者理应承担冶金系统节能降耗降低成本的重任上，进一步加强管理，提高炼铁工序各项技术经济指标，节能降成本，对于提高企业竞争力具有举足轻重的作用。 二、建立低成本炼铁的指导思想 (1) 建立以成本核算为核心的炼铁指导方针 (2) 技术指标服从于经济指标 (3) 在低成本前提下，利用一切技术手段，维持生产的稳定和技术指标的现状及改善。 三. 实现低成本炼铁的措施 1 、降低铁矿原料成本 “精料”是高炉炼铁技术进步的基础，目前原料费用占生铁成本的58％～65％，降低原料采购成本就意味着生铁成本能降低。抓好精料工作，认真地提高人炉料的质量，特别要根据本企业资源、地理条件，采用经济和技术统一的原则，选择满足精料要求的成本最低的炉料结构。 合理的炉料结构必须建立在精料基础上，合理炉料结构定义: 指在一定时期和一定资源条件下，合理搭配烧结矿、球团矿和天然块矿，使炼铁获得最佳的技术经济效益（孔令坛） 2、降低燃料消耗 目前我国燃料费用在生铁成本中约占25％，是当前生铁成本降低潜力较大的部分。影响燃料消耗的因素很多