塑胶产品检测基准1.docVIP

塑胶产品测试标准 文件编号 版本/修订 发出部门 生效日期 总页数 品质部 2012年11月08日 共页 更改日期 版本号 更改内容 2012年11月08日 R01/00 新版发行 编制 周国英 2012-10-16 审核 批准 塑胶产品测试标准 文件编号 版本/修订 发出部门 生效日期 页 码 总页数 第1页 共页 目的： 本标准用以 适用范围：本标准适用于职责： 采购负责本标准的对外（供应商）公布；.1.1 视距与工时： 检查的视距需在30cm(约为小臂之长度)， 每一表面的检查时间10s，目视角度度。 .1.2光线 2×40W冷白荧光灯，光源距零件表面。为了要能发现外观的不良，照度应不小于500 Lux(能清晰识别缺陷但不刺眼) 4.1.3 颜色确认在标准光源或非阳光直射的自然光下进行。 4.1.4检验人员裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲、色弱。 4.2 检验范围 4.2.1 外观 4.2.2 尺寸及适配 4.2.3 可靠性能 4.3 缺陷种类及定义：.3.1 致命缺点：指产品在生产和使用过程中会产生损害人身安全的缺陷。 .3.2 主要缺点:对产品外观或性能产生较严重影响的缺陷。 a零件断裂表面有裂纹；印刷颜色及内容错误； c与设计要求不符，零件尺寸超差d、环境或可靠性测试不通过。.3.3 次要缺点：对产品外观或性能产生轻微影响的缺陷。 a外观缺陷除注明的以外均为轻缺陷； b非关键尺寸有轻微超差，但并不影响装配及使用性能检标准文件编号 版本/修订 发出部门 生效日期 页 码 总页数 品质部 第页 共页 0.1mm 间隙差值△g≦0.1mm 断差ss0.1mm 卡尺 塞规 跌落测试 用生产之零件与产品其余标准零件组装,再将产品置于距地面1M高处，定向跌落（四角六面）. 产品不允许裂开,内部骨位不允许断裂、变形,内部结构组件不允许松动，（超声产品跌落后允许裂开周长的5%） 产品跌落试验机 球压测试 将测试塑胶放置于球压测试仪上（仪器钢球直径5mm,测试压力为20N±2N），在规定温度下,测试6-8min, 再将试品快速 (10s) 浸入 20±5℃ 水中冷却 6min±2min ，从水中取出 3min 内测量试品表面压痕直径耐化妆品测试先用棉布将产品表面擦拭干净,将凡士林护手霜(或SPF8的防晒霜)涂在产品表面上后，将产品放恒温箱内(温度设定在60±2℃，湿度设定在为90%±2%), 保持h 后将产品取出,用棉布将化妆品擦拭干净。检查产品外观,并测试油漆层或镀层的附着性、耐磨性。产品表面无异常,附着性和耐磨性测试合格。凡士林护手霜(或SPF8的防晒霜标准文件编号 版本/修订 发出部门 生效日期 页 码 总页数 品质部 第页 共页 用铅笔装在专用的铅笔硬度测试仪上,施加在笔尖上的载荷为kgf，铅笔与水平面的夹角为45°,再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。低温条件：-20±2℃,保持8小时 高温条件：±2℃,连续保持8小时 剥落，破裂，变 燃烧试验机 耐醇测试 用纯棉布蘸满无水酒精（浓度≥99.5％），包在专用的500g砝码头上,以40次/分钟～60次/分钟的速度,20mm左右的行程， 在样本表面来回擦拭00个循环。百格测试用百格刀在喷漆面划出测试区，深及油漆底层，将碎片刷干净，用3MTAPE(#610)之胶带耐磨测试用专用RCA测试仪测试，加载175g载荷,滑动5到6毫米。 结果判定：形或尖角部分容许露基材。注如果采用的是UV漆，要求耐磨00个循环试验完成后以油漆不透底（露出底材）时为合格。标准文件编号 版本/修订 发出部门 生效日期 页 码 总页数 品质部 第页 共页 将汗液浸泡后的无纺布贴在产品表面上并用塑料袋密封好，在常温环境下放置h后，将产品表面的汗液擦拭干净，检查外观，并测试油漆层或镀层的附着性、耐磨性注1：汗液的成份为氨水 1.07% ，氯化钠0.48%，水98.45%。注 2。产品表面，附着性和耐磨性合格。 紫外线老化机灯管类型：UVA-340nm,　物距：150mm， 循环测试24H（光照8H,60±3°C BPT,冷凝4H,50±3°C BPT）， 样品表面无起泡、瑕疵、 白化等不良 灰标等级须达到4级以上．（可对照我司限度样板） 绝缘耐压 用高压测试仪（限定电流1mA,电压为5000V)在涂层面距离为10mm的两点测试耐压强度。 10秒不能出现火花或报警 橡皮擦式 以ERASER REFILL 7010R橡皮，垂直重力500gf，以40次/分钟～60次/分钟的速度 ,在样本表面来回擦拭200个循环，来回算一次 不能有变色、变质、露出