钢丝夹摆动曲模设计论文大学本科论文.docVIP

毕业设计（论文）任务书 系 部： 专 业 模具设计与制造 学生姓名:　 学 号: 设计(论文)题目： 起 迄 日 期: 2 4月15 日~ 5 月 10 日 指 导 教 师: 发任务书日期: 年 4 月 15 日 毕业设计/论文任务书 题目：钢丝夹摆动曲模设计 内容：（1）零件结构工艺分析； （2）绘制模具总装图一张（A1图）； （3）画出非标零件图（两张手工绘图）； （4）编写设计说明书一份； （5）编制主要零件加工工艺过程卡； 原始资料: 名称：钢丝夹 材料：弹簧钢丝Φ0.6 生产批量：100000件/年 插图清单 图1.1 工件图 1 图1.2 尺寸示意图 2 图4.1 模具结构图 6 图4.4 凹模 9 图5.4 成型摆块 12 图5.5 座架 12 图6.1 模具装配图 14 插表清单 表3.1 压力机参数表 5 表6.3 弯曲模冲压时缺陷与调整表 15 表7.1 凸模机械加工工艺过程卡 18 表7.2 凹模机械加工工艺过程卡 19 毕业设计/论文说明书目录 第一章 冲压件综合性分析 1 1.1弯曲件工艺分析 1 1.2弯曲件毛胚尺寸计算 1 1.3工艺方案选择 3 1.4工艺方案的确定 3 第二章 弯曲过程相关计算 4 2.1弯曲力计算 4 2.2弯曲模校正力计算 4 2.3顶件力计算 4 第三章 压力机的确定 5 第四章 模具总体设计 6 4.1.模具的结构设计 6 4.2.模具类型选择 6 4.3 定位方式的选择 7 4.4顶件出件设计 7 4.5导向方式 7 第五章 8 5.1凸凹模间隙 8 5.2凸模设计 8 5.3 模架的设计 9 5.4 凹模设计 10 5.5固定板设计 12 5.6下模座设计 13 5.7其他零部件设计 13 第六章 模具的装配及调试 14 6.1模具的总装配图 14 6.2模具的安装 15 6.3 模具的调试 15 3.4主要零部件设计 16 第七章 工作零件的加工 17 机械加工工艺过程卡1 18 机械加工工艺过程卡2 18 结论 20 致谢 21 参考文献 21 绪论 改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15％左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大的变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速的发展。浙江宁波和黄岩地区的模具之乡；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。 目前，我国冲压技术与工业发达国家相比还相当落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺，模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命，效率、加工精度、生产周期等方面与发达国家的模具相比差距相当大。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当机技术和制造技术的迅速发展，冲压模具设计与制造技术正由手工设计，依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（CAD），数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM） 技术转变。 近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/E、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并且成功应用于冲压模的设计中。 未来冲压模具的发展趋势: 模具行业在今后的发展中，首先要更加关注其产品结构的战略性调整，使结构复杂、精密度高的高档模具得到更快的发展。我们的模具行业要紧紧的跟着市场的需求发展。没有产品的需求、产品的更新换代，就没有模具行业的技术进步，也就没有模具产品的上规模、上档次。如汽车生产中90％以上的零部件，都要依赖模具成型，在电子产品中，冲压件约占80％~85％；在汽车，农业机械产品中，冲压件约占75％~80％；在轻工产品中，冲压件约占90％以上。此外，在航空及航天工业生产中，冲压件也占有很大的比例。在珠三角和长三角，为汽车行业配套的模具产值增长达40％左右。而模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、