基于建筑电气安装中需注意的问题分析.doc

基于建筑电气安装中需注意的问题分析 ?基于建筑电气安装中需注意的问题分析 当前,现代经济的迅速发展,给建筑业的发展带来了机遇,但同时也出现了一些新的问题,给人们的生活带来许多不便。随着能源、各种电气材料的发展和建筑市场的开放,建筑电气安装也随之迅速发展起来。新型的住宅区、工厂、高层及公共建筑物大量兴起,在这些工程中,电气工程占有相当大的比例,各种家用电器、照明、空调及新型的办公自动化设备进入到建筑中,又给电气施工带来新的矛盾和困难,加之目前国内电气技术及质量管理薄弱,一些问题长期不能消除,用电不安全隐患长期存在,也给用户造成了不良影响。　　 民用建筑电气安装工程中，常用电气主要设备和材料存在以下问题： 无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料； 导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等； 电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差； 动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板厚度不够，影响箱体强度耐腐蚀性达不到要求； 各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。 针对上述问题，在电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员应协同监理工程师，检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对 材料质量产生怀疑时，应现场封样及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。 电气安装质量常见质量问题 电缆、母线安装 在竖井中，电缆孔封堵不严密，垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜； 电缆穿过进户管后没有封堵严密； 母线的搭接面常不按规范要求进行处理，如潮湿场所铜铝连接时，铜导体不搪锡，或铜导体虽已搪锡，但不采用铜铝过渡板与铝导体连接，通电一段时间后易出现事故。 线路敷设 ()管路暗敷处出现规则裂缝； (2)金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊接跨接接地线； (3)镀锌管直接采用套管熔焊连接，套管连接不牢；金属软管脱落，未跨接接地。 配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋 配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位、吊扇钩盒偏差大； 现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢,被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。 建筑电气安装造成质量问题的原因 住户二次装修时因缺乏专业知识，不能有效地监督装修电工，只知道装修工程验收时可通电使用就行，电气设施安装表观上没问题就以为质量也很好，忽视装修过程中隐蔽工程的监督和验收。 少数建设、监理、施工单位有一种土建项目是主体、其它是配套的轻视思想，而且住户入住后都会对水电设施进行改造，质量要求太高不一定获得较高的性价比，所以对电气安装工程施工队的选择要求不严。 施工单位对施工规范、标准不熟悉，保证电气工程安装质量的组织措施和技术措施不到位。施工单位受短期效益影响，施工人员缺少专业技术培训，自检流于形式。将部分不合格材料应用到工程上，严重影响工程质量。 电缆、母线安装通病防治 检查母线的搭接面是否平整，是否按规范要求作了处理，拧紧螺栓是否采用了测力扳手，力矩是否控制在规范要求之内。当然，施工中发现的问题是多种多样的。现场施工人员应当善于总结，熟悉电气施工的安装与验收规范，加强现场管理和沟通、协调工作，组织专业会议，交代施工技术要求和注意事项，检查施工成果，避免常见问题的发生； 电缆施工队伍之间要协调好将大小电缆分别排号走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样电缆的线路编号、型号、规格和起讫点； 用麻丝和沥青混合物封堵竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理。 线路敷设通病防治 ()管路保护层的厚度应大于15，且抹面水泥砂浆强度应大于10，成排管道处应支模并浇混凝土或贴钢丝网粉刷； (2)非镀锌导管采用螺纹连接时，连接处两端应使用专用接地卡固定跨接接地线； (3)镀锌和管壁厚小于2的钢导管不得用套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验； (4)金属软管必须用专用接头固定，并跨接接地。 构件预埋通病防治 在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工要盯住配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时