印刷初级工.pptVIP

平版印刷工（初级工） 一 印刷前准备 二 实施印刷 三 检验印刷质量 1 印刷前准备 1.1准备印刷材料 1.2准备印版 1.3设备维护和保养 1.1准备印刷材料 1.1.1 纸张准备和保管 1.1.2 油墨准备和保管 1.1.3 整纸 1.1.4 铺垫输纸台、堆纸 1.1.5 清洗剂准备和保管 1.1.6 喷粉材料和保管 1.1.7 胶辊、橡皮布的保管 1.1.1 纸张准备和保管 纸张是平版印刷重要的承印材料之一，纸张的性能，特别是印刷适性直接决定印刷过程是否能够顺利进行。 纸张的分类： 依据定量或厚度，例如银鸽80g纸张厚度为9丝 依据用途，例如工业用纸、包装用纸、印刷用纸 其中印刷用纸分为： 新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸和特种纸五种。 纸张的定量 定量是单位面积纸张的重量，单位为g/㎡。常用纸张定量 有50g/㎡、60g/㎡、70g/㎡、80g/㎡、100g/㎡、120g/㎡、150g/㎡。 生产通知单 它是生产环节的实施流程单，是生产工艺部门制作的包含印刷产品全部工艺过程的材料、工艺、质量和时间要求的综合性单据。各工序操作人员必须仔细阅读生产通知单，认真准备，组织实施。 1.1.2 油墨准备和保管 油墨是平版印刷的主要材料之一，印刷者因根据不同的纸张、产品要求选择不同的油墨，并根据具体情况对油墨的颜色和印刷适性进行适当的调配。 油墨的调配类型 油墨颜色的调配 根据印刷适性的调配 油墨颜色的调配 成品油墨一般出厂前在印刷适性方面都会做相应的调整，但是针对千变万化的具体印刷情况，有时候印刷操作者还要做出一定的调整：加入黏度调整剂增加或降低油墨的黏度；加入干燥剂调整油墨的干燥速度等。 油墨的保管要求不高，整桶油墨本身密封性很好，不需要特殊处理，如果桶内有剩余油墨，则须密封保存，如果下次使用间隔时间较长，可以倒入净水至没过油墨为止，然后密封保存。 注意事项： ? 墨刀、调墨盘、墨斗等工具要保持清洁。 ? 取用油墨时要注意挑出干结的墨皮，以免硌伤墨辊、橡皮等。 1.1.3 整 纸 操作步骤 透纸（抖纸）就是把纸叠理松，以减轻分纸吹嘴、送纸吸嘴分送纸的工作负担，确保输纸顺畅。 注意事项 ?透送纸张，消除纸张之间的粘连现象。 ?闯纸时避免撞击纸张的前规和侧规的定位边。 1.1.4 铺垫输纸台、堆纸 注意事项 ?铺垫的废页应与待印的纸张大小一致。 ?堆纸前应将纸张松透理齐，半成品注意不要装反，破碎、残缺的纸张应注意剔除，整个纸堆要注意堆放整齐，这是印好产品的前提条件。 1.1.5 清洗剂准备和保管 操作步骤 ps版洁版膏、修版膏、护版液应密封、低温、避光保持、 使用油墨清洗剂时，可用原液或根据清洗要求加数倍清水摇匀或搅拌成白色乳状液即可使用。 注意事项 大多数印版上遇光变硬的涂布层和涂漆层都对印刷油墨或印版清洗剂具有极强的抵抗性。未经烤版处理的阳图预涂感光印版绝对不要使用印版清洗剂。 1.1.6 喷粉材料和保管 操作步骤 使用干燥粉剂时只要打开包装，倒入粉盒（粉桶）内，安装到印刷机的相应位置即可。剩下的粉剂要密封好放到避光、干燥处存储。 喷粉的作用：防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率。 喷粉可以改善油墨的四项主要技术指标：干燥性能、转移性能、干燥速度、印后适性。以达到提高印刷品质量、确保印后工艺顺利进行的目的。 常用喷粉材料有精制淀粉（一般为玉米粉）和碳酸钙粉末混合而成。 注意事项 ?喷粉材料的保管只要注意密封防潮即可。 ?要根据印刷机的使用情况，定期添加干燥粉剂，避免因为缺粉导致印品背面粘脏或粘连。 1.1.7 胶辊、橡皮布的保管 操作步骤 保管橡皮布，切忌接触油类、酸、碱、盐及化学药品而破坏它的弹性，橡皮布还怕光、热及潮湿空气，这会使橡皮布表面产生发黏、结皮、干裂、硬化，使布层腐烂等弊病。所以最好放在密闭的容器内，或通风较好的地方，室内温度最好在20℃，相对湿度最好在65％左右。如果是已剪切好的橡皮布，最好是胶面对胶面平放，中间涂一层滑石粉，切忌加硫磺粉，否则会使其表面过分硬化和光滑。 从机器上卸下的橡皮布，为了确保日后继续使用，存放时必须先用清洗剂或汽油洗干净，用5％碱溶液洗涤，使橡皮布表面油脂皂化，并用清水洗去皂化物，擦干后涂上一层滑石粉。当继续上机使用时必须和新橡皮一样，用汽油蘸滑石粉擦洗，使其表面重新呈现原来状态。 胶辊的保管要注意做到以下几点： ?胶辊储藏室要避免强光和辐射，避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放。 ?胶辊应存放在阴凉、干燥、通风场所，并呈垂直或水平状态（温度20℃至25℃，相对湿度60％至70％） ?水平存放胶辊时，胶头应架在架身上