离心式风机维护检修规程.docxVIP

离心式风机维护检修规程总则本规程适用于９－１９，４－７２式离心式风机的维护及检修，其他类型的风机可参照本规程进行。电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。２检修间隔期表１单位：小时检修类别小修中修大修检修间隔期 1080 4320 129603 检修内容3.1小修3.1.1 检查紧固各部连接螺栓. 消除泄漏,消除设备局部缺陷.3.2 中修3.2.1 包括小修内容.3.2.2 解体检查各部件磨损情况,视情况予以修复或更换.3.2.3 检查或更换叶轮，并调整各部位间隙,达到规程要求.3.3 大修3.3.1 包括中修内容3.3.2 检查或更见机壳3.3.3 检查调整机壳水平,并消除因风管下沉或吊架松动带来附加应力.3.3.4 设备与管道防腐4 检修质量标准4.1 叶轮4.1.1 铆接叶轮应无松动,裂伤及脱落,焊接叶轮的焊缝不得有裂伤和严重的焊接缺陷,着色探伤不合格的焊接叶轮,须经打磨、清洗、预热、补焊后再次检查，合格后方可用。4.1.2 叶轮不得有毛刺、裂伤、变形等缺陷，一般口环与机壳的同轴度为Φ0.05mm，口环与轴孔同轴度为Φ0.03mm。4.1.3 轮盘的磨蚀，磨损量大于原始厚度的1/3时，或叶片的磨蚀，磨蚀超过原始厚度的1/2时，必须更换叶轮。4.1.4 叶轮与主轴装配前，可进行静平衡校验。4.2 机壳4.2.1 在电机支座部位测量机身水平度误差不大于0.05mm/m。4.2.2 机壳应光滑、平整、无变形。5 检修方法及注意事项5.1 拆卸5.1.1 脱开进风口处法兰和出风口处法兰，拆下风机外壳。5.1.2 用专用工具拆下叶轮。5.2 装配5.2.1 修理好或更换的零、部件应检查外形尺寸，并清洗干净。5.2.2 检查风机各连接是否紧凑。5.2.3 安装顺序和拆卸相反。5.3 检修注意事项5.3.1 当主轴或机壳腐蚀变形严重，影响风量，应予以更换。5.3.2 安装时，注意检查机壳，防止掉入工具或杂物。5.3.3 在结合面上应涂有润滑油，以利于拆卸。5.3.4 风机各部件上不允许承受管道重量，保证风机水平位置。5.3.5 拆卸叶轮时，严禁用力打击叶轮。5.4 安全注意事项5.4.1 检修前按规定办理检修任务书。5.4.2 检修前必须切断电源，并在电源处挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。6 试车与验收6.1 试车前的准备工作6.1.1 确定检修项目全部完成，检修记录齐全，质量符合要求。6.1.2 检查电机转向，并经单试合格。6.1.3 用兆欧表测量电机定绕阻对壳体的绝缘电阻值小于0.5兆欧时应进行绝缘处理。6.2 试车6.2.1 经确定具备试车条件，可进行试车。6.2.2 瞬时启动，无异常现象时，可启动风机无负荷运行0.5小时。6.2.3 串入系统，负荷试车2小时，检查风量、风压、电流、电机温升均应符合要求。6.3 验收6.3.1 经负荷试车，确定设备运转正常，方可办理检修交接手续，交付生产。7 维护保养7.1 日常维护7.1.1 每小时检查一次风机的运转状况，有无异常振动和杂音，电机温升和电流是否超过允许值，风量、风压是否满足生产要求。7.1.2 做好巡回检查工作，每班检查各连接螺栓有无松动，并及时消除缺陷。7.1.3 做好设备清扫、清洁工作。8 常见故障处理故障现象产生原因处理方法振动加剧 1 转子不平衡2 转子叶轮内积垢3 动静部分相擦4 叶轮变形或腐蚀5 地脚螺栓松动6 喘振 1 重做静平衡或动平衡2 消除积垢后做平衡3 停机检查有关间隙并处理4 修理或更换5 紧固6 调整负荷风压降低，流量减小 1 叶轮严重磨损2 紧扣管线堵塞 1 更换叶轮2 清理进口管线噪音大 1 动、静部分相擦2 异物进入 1 检查修理2 清楚异物总则1主题内容与适用范围1.1本规程规定了石油化工离心式风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。2编写修订依据GB 50275—1998压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范HGJ 1021—79化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程检修周期与内容1检修周期（见表1）根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。表1检修周期月检修类别大修检修周期24～362大修内容2.1检查入口调节风门。2.2检查各零部件磨损情况。2.3检查测量主轴、转子各部配合尺寸和跳动。2.4叶轮找静平衡，必要时进行动平衡试验。2.5检查地脚螺栓。2.6联轴器或皮带轮找正。2.7清扫检查冷却水系统及润滑系统。检修与质量标准1拆卸前的准备1.1掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。1.2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。1.3切断电源水、关闭风机出入口挡板，符合安全检修条件。2拆卸与检查2.1拆卸联轴器