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;;目的及意义： 为了规范分厂内部工艺装备的日常管理，确保产品生产技术准备完善，结合分厂工艺装备的使用特性，特制订本规定。 范围： 本规定适用于三分厂所有工装的日常管理。 ; 工装管理的流程及内容;*;*;*;工段长 新工装投入使用前，工段长要参与由工艺技术部工装管理人员组织工装设计、四分厂相关人员、分厂工装管理员、检验员及现场操作者等有关人员进行现场确认并填写JT-008《工艺装备验收卡》，此卡一式两份分别由工艺技术部和分厂保存。验证合格的工装接收再投入使用。 对于工段员工所报的工装使用的修理、复制等需求，应及时报于分厂工装管理员。 现场操作者 新工装投入使用前，要参与由工艺技术部工装管理人员组织工装设计、四分厂相关人员、分厂工装管理员、检验员及工段长等有关人员进行现场确认并填写JT-008《工艺装备验收卡》，此卡一式两份分别由工艺技术部和分厂保存。验证合格的工装接收再投入使用。 对于工装使用的修理、复制等需求，将需求报于所在工段的工段长。;*;岗位职责： 工装管理员: 对工装要进行周期检定： 1）分厂工装管理员负责本分厂工装的周期检定管理及实施工作，并填写JT-014《工艺装备检定表》。 2）分厂工装管理员与区域检验员根据工装重要度情况，将工装进行区分为重点工装（按质控点确定）和一般工装。对于重点工装要求每月进行检定并按JT-014《工艺装备检定表》表执行；一般工装按JT-003《_月在用工装清查》表执行。分厂在用一般工装每月按照JT-003《-月在用工装清查表》做到100%全检。 3）工装周期检定实施 对工装周期检定时，分厂工装管理员负责组织区域检验员、工段长、操作者对本分厂工装周期检定，并填写图纸标准值、结论、修改意见等内容，结论分为：合格、不合格、待修、报废复制；工装管理员按JT-014《工艺装备检定表》填写并存档。;4）工装周期检定的内容 工装定位元件的尺寸、形位公差；夹紧元件的完整性、夹紧的可靠性；工装的模具成型部分是否符合要求；工装装配图中对工装使用性能要求。 5）检定依据 工装图纸和产品图纸。 6）工装周期检定结论及处理 A、检定合格： 在检定工装周期内，由区域检验人员对每生产批次的首、尾工件检验，符合以下情况时检定工装的精度为合格。 a、工件完全符合产品设计、工艺文件的要求； b、工件不完全符合产品设计、工艺文件的要求，但通过一些工艺措施和手段后可以使工件达到符合产品设计、工艺文件的要求。 B、检定不合格： a、当超过上述精度要求时，检定工装的精度为不合格。检定不合格工装处理：制品按照工装修理、复制、报废管理流程执行； b、对返修和复制完成后的工装必须再进行检定，并重新填写一份该工装的检定表替换原来工装检定表。 ;区域检验人员 对工装周期检定时，分厂区域检验人员与分厂工装管理员、工段长、操作者一起对本分厂工装周期检定，并填写图纸标准值、结论、修改意见等内容，结论分为：合格、不合格、待修、报废复制；检验员负责测量精度并填写实际测量值和测量工具。 对工装周期检定做出结论及处理建议 A、检定合格： 在检定工装周期内，由分厂区域检验人员对每生产批次的首、尾工件检验，符合以下情况时检定工装的精度为合格。 a、工件完全符合产品设计、工艺文件的要求； b、工件不完全符合产品设计、工艺文件的要求，但通过一些工艺措施和手段后可以使工件达到符合产品设计、工艺文件的要求。 B、检定不合格： a、当超过上述精度要求时，检定工装的精度为不合格。检定不合格工装处理。 ;●工段长 对工装周期检定时，工段长与分厂工装管理员、检验员和操作者一起对本分厂工装周期检定，并填写图纸标准值、结论、修改意见等内容，结论分为：合格、不合格、待修、报废复制；工段长协助检定并签字认可。 ●现场操作者 对工装周期检定时，操作者与分厂工装管理员、检验员和工段长一起对本分厂工装周期检定，并填写图纸标准值、结论、修改意见等内容，结论分为：合格、不合格、待修、报废复制；操作者协助检定并签字认可。 ;*;岗位职责： 工装管理员: 对于工装借用要区分管理： 各工段借用工装时，必须于工装管理员处填写JT-001《工装借用登记表》后方能借出。每套工装使用后归还时，工装管理员应委托区域检验员进行对该工装的外观状态查看及必要的检测，发现问题及时反馈给相关部门。 外协厂生产借用工装，由工程制造部提出书面申请报工艺技术部部长审批后，凭此报告到分厂工装管理员办理工装借用手续。分厂工装管理员必须按申请明细填写JT-001《工装借用登记表》。若因生产调整，外协厂家零部件发生变化，由工程制造部负责收回借用工装，并通知工艺技术部相关人员共同验收、销账。对外借工装的管理分厂负责。 ;区域检验人员 工段借用工装使用后归还时，分厂区域检验人员必须对该工装进行外观状态查看及必要的检测，发现问题及时