地面石材工程施工工艺标准暂定稿.docVIP

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地面石材工程施工工艺标准暂定稿

地面石材工程施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于大理石、花岗岩面层分项工程的施工质量验收。 2 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209—2002) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2010) 3 术语 石材:石材可分为天然石材和人工石材(又名人造石),4 材料要求 材料进场时,厂商必须提供产品合格证书、出厂证、性能检测报告。工程管理人员应按品种、型号、规格、数量、颜色、批号、等级等要求进行验收。主材应现场取样做环保复检。 4.1 石材 4.1.1 规格尺寸:满足设计要求。 4.1.2 外观质量 同一批的花纹色调应基本调和表面上缺棱掉角无裂纹、砂眼、异色斑点、污点及凹陷现象存在。4.1.3 室内环境污染控制 用于民用建筑工程的石材放射性指标限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2010)中第3.1.2条规定。 用于民用建筑工程的胶粘剂应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2010)中的条规定。 4.2 地面石材工程应对下列材料及其性能指标进行复检: 4.2.1室内用大理石、花岗石的放射性。民用建筑工程室内饰面采用的天然花岗岩使用面积大于200m2时,应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标的抽查复验。 4.2.2粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。 4.2.3胶粘剂挥发性有机物含量检测报告。 5 施工准备 5.1 作业条件 5.1.1地面垫层已做好,其强度达到5.0Mpa以上。 5.1.2在墙上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。 5.1.3工程材料已经备齐运到现场,经检查材质符合要求。 5.2 材料准备 5.2.1 主材按设计要求全部配备齐全,并已经过进场检验或复验。 5.2.2大理石、花岗岩的品种、规格、质量应符合质量要求,在铺装前应采取防护措施,防止出现污损、泛碱等现象。 5.2.3水泥:宜选用普通硅酸盐水泥,强度等级不小于42.5级。有出厂合格证及复试报告。 5.2.4砂:宜选用中砂或粗砂。应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。 5.2.5擦缝用白水泥、矿物颜料,清洗用草酸、蜡应符合设计要求。 5.2.6天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑板材》(JC205)的相关规定。 5.3 主要机具 5.3.1 机械 :石材切割机、砂轮切割机、小型台式砂轮机等。 5.3.2常用工具:合金扁凿子、铁抹子、木抹子、橡皮锤等。 5.3.4 测量工具:水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。 6 操作工艺 6.1石材工艺流程 测量放线→试拼→编号→刷水泥浆→铺石材→灌缝、擦缝→清理打蜡 6.2 测量放线 在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石或花岗石板块的位置,十字线可以弹在基层上,并引至墙面底部。依据墙面水准基准线(如:+50cm线),找出面层标高,在墙上弹好水平线,注意与楼道面层标高一致。 6.3试拼 铺设前对每一个房间的石材按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向标号排列,然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板宽与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求,一般还进行一次试排,在房间内的两个相互垂直的方向,铺两条宽大于板的干砂带,厚度不小于30mm,根据图纸要求把石材板块铺好,试排后编号码放整齐,并清除砂带。 6.4 刷水泥浆 根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺结合层水泥砂浆,结合层一般采用1:2的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材板块底面标高3~4mm。 6.5铺石材 一般房间应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前应将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击石材),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。 6. 6灌缝、擦缝 在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶慢慢灌入石材板块之间的缝隙,分几次进行,并用长把刮板流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆时,多余的砂浆应立即擦去,灌浆1~2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。 6.7清理打

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