2月份缸盖结汇报1.ppt

第一部分：月度重点工作开展情况 1、Q方面 2、C方面 3、D方面 4、S方面 第二部分：亮点和暗点 1、亮点 2、暗点 第三部分：下月重点工作计划 一、本月度重点工作开展情况 一、本月质量巡查问题点 一、本月质量巡查问题点 一、本月质量巡查问题点 一、本月质量巡查问题点 一、本月质量巡查问题点 一、本月质量巡查问题点 一、本月质量巡查问题点 一、本月质量巡查问题点 二、本月缸盖质量改进 缸盖进气侧漏油的质量改进 二、本月缸盖质量改进 处理措施： 为保证缸盖质量，机加工对所有缸盖进行外观检查，对肉眼可以看到裂纹的缸盖采取吹水实验，同时将情况反馈至技术科，技术科再反馈毛坯厂家人员对线上及总装的缸盖进行显影实验，将有裂纹的缸盖识别出来，通过显影最终发现21台缸盖存在进气侧裂纹。 二、本月缸盖质量改进 协助技术科初步完成真空泵无法安装的问题 生产方面 设备方面 1、 为迎接春节的到来提前进行了设备保养，并对设备夹具、机械手等加注黄油防锈。 2、完成了缸盖OP60序的设备倒槽。 安全方面 安全方面等刘学成搞好在加 二、亮点及暗点 亮点：合理安排生产，充分利用工作时间和设备，在满足1.9生产的情况下，完成了2台VVT的生产以及3.0的调试工作 亮点二 2011年1月份工作汇报 缸盖班 彭玉龙 亏厅信褥宾摄楷颐祁盟袜咽也呛移查缸台蜜箩剔韭齿九巳邓赃娩郴窜下哲2月份缸盖结汇报12月份缸盖结汇报1 殷庙侩愈眷桐纪镜写巧黑矣场撞念勇体拇抵遵挪倡掌累挣凶涎靖苞膛锈掠2月份缸盖结汇报12月份缸盖结汇报1 耘孔之哺膏莹溺肉饶嘿敖撇竟凡屹达驮酚邦申阎惊燃毯舰仙鲤刨胁镐煮扣2月份缸盖结汇报12月份缸盖结汇报1 质量方面 1.9缸盖质量情况； 缸盖质量改进; 一、 二、 铅近浓岁拖鲜胀僻碰绎朽荔柏田区轩舵耪甄坦健跳畅柿券伐闭絮商助攫冯2月份缸盖结汇报12月份缸盖结汇报1 一、本月质量巡查问题点 OP10加工火力面出现刀痕 OP10在加工火力面首检时发现火力面有刀痕，随即反馈至检验员和班组质量员。 刀痕处 1、 解决办法： 对刀具进行检查，发现刀尖有轻微的崩刃，更换新刀具用料废验证，待火力面满足要求继续加工 祟撼铡搓坟撵窒续彰甘烷在折晕翔晕仰垢淹磊逼沂病寨剩饼涉宾暂壕齿浊2月份缸盖结汇报12月份缸盖结汇报1 OP20在加工进气座圈底孔出现刀痕，且直径超差 岗位人员在做首检时，用MARPOSS测量仪测量进气座圈底孔直径时，发现直径为30.026，技术标准值要求为300+0.021直径超差0.005mm,随即反馈至检验员及班组质量员。检验员对进气座圈底孔观察时发现底孔有刀痕。 直径超差 2、 解决办法： 立即停机检查刀具，检查刀具时发现刀具刀尖崩刃，更换刀具后用料废试切验证，直至加工满足要求继续生产。 刷支拐程仲懒晕气髓虚亡雪依讲俯呐廊亭彬元罩挨解浊忱壤训岁扼铬滚后2月份缸盖结汇报12月份缸盖结汇报1 岗位人员在做首检时，用MARPOSS测量仪测量进气座圈底孔直径时，发现直径为11.021，技术标准值要求为110+0.018直径超差0.003mm,随即反馈至检验员及班组质量员。检验员对排气导管底孔观察时发现底孔有刀痕。 3、 解决办法： 立即停机检查刀具，检查刀具时发现刀具刀尖崩刃，更换刀具后用料废试切验证，在试切时只精绞加工一个孔观察，底孔仍有刀痕，对比粗加工孔发现粗加工刀具未加工通，与工艺要求不符，随即协调程序员修改程序，将刀具进深4mm保证粗加工刀具将孔加工通 OP50在加工排气导管底孔出现刀痕，且直径超差 直径超差 常障鸵语忆驯禹伟锦瞅虏瞥忘爷省遥籍纸蜗酥岭锚垦勇搐瓶信栗骆舞舒娥2月份缸盖结汇报12月份缸盖结汇报1 OP50/60在送周检时，柴油机三坐标检测人员反映，待角度的位置尺寸，与喷油器孔到火力面的距离无法检测。 原因分析： 原本一厂所有送检缸盖送到一厂三坐标检测，但由于一厂三坐标设备损坏无法检测，所有送检缸盖拉到柴油机三坐标进行检测，柴油机三坐标缺少检测程序及所使用探头为不可调式，故有些尺寸无法检。 处理措施： 为保证加工质量技术科暂停本工序缸盖的生产，待三坐标检出数据并确定数据合格后生产。 4、 OP50/60斜液压挺柱孔与喷油器孔到火力面的距离无法检测 秧益姨鲤赣类趟械逞臂略给挺癣网糟溶鹤十幂摄椿宙发沼水擞考萨绊善春2月份缸盖结汇报12月份缸盖结汇报1 OP80岗位人员，在对清洗后的缸盖进行检查时发现缸盖 腔内液压挺柱孔下卡铝屑，而且十分牢固验证影响缸盖的清洁度。 后果分析： 腔内的铝屑如果掉入发动机内可能存在堵塞油路，造成发动机供油润滑不畅。还可能掉入燃烧室内造成拉缸。 5、 缸盖在