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【2017年整理】干式排渣机联锁保护
6.9 干式排渣机联锁保护
6.9.1 干排渣设备联锁保护综述
6.9.1.1 系统的启动与停止。
6.9.1.2 系统控制分为“程序控制”和“就地控制”两种方式。
a) “程序控制”状态下,干排渣设备启动、停止时有“自动”与“单操”两种状态。
1) 投入干排渣系统联锁保护,点保护投入按钮,系统具备了保护连锁功能。当保护切除按钮按下时,系统退出保护连锁,无特殊情况不得退出保护运行。
2) 程序控制状态下自动启动:
点程控启动按钮后:启动斗提机电机,延时30秒启动碎渣机,延时30秒启动钢带电机风扇,延时6秒启动钢带电机,延时30秒启动清扫链电机风扇,延时30秒启动清扫链电机,延时30秒打开挤压头(4分钟开启时间)。
3) 程序控制状态下自动停止:
点程控停止按钮后关闭挤压头(5分钟关闭时间)延时60秒停止清扫链电机风扇,停止清扫链电机,停止钢带电机风扇、停止钢带电机延时、碎渣机、停止斗提机。
4) 程序控制状态下单操启动:
启动斗提机电机,启动碎渣机,启动钢带电机风扇,启动钢带电机,启动清扫链电机风扇,启动清扫链电机,打开挤压头。
5) 程序控制状态下单操停止:
关闭挤压头,停止清扫链电机,停止清扫链电机风扇,停止钢带电机风扇,停止钢带电机,延时停碎渣机、停止斗提机。
b) “就地控制”状态下,各部分可分别启动停止,正常情况下不得在就地操作。
6.9.2 设备联锁保护介绍
6.9.2.1 清扫链:
a) 打滑、断链检测:
清扫链出现打滑,延时10S、开关报警;出现断链报警,清扫链停止运行。
b) 清扫链电机故障:
清扫链电机故障时,信号报警,清扫链停止运行。
c) 清扫链电机风扇故障:
斗提机电机风扇故障时,信号报警,清扫链停止运行。
d) 清扫链电机变频器故障:
清扫链电机变频器故障时,信号报警,清扫链停止运行。
6.9.2.2 钢带机:
a) 钢带打滑和断带检测:
1) 钢带机出现打滑信号,延时5S、信号报警。
2) 钢带机出现断链故障,信号报警,停止运行钢带机,挤压头关闭。
b) 钢带电机故障:
1) 钢带电机故障时,信号报警,钢带停止运行,挤压头关闭。
2) 钢带电机运行信号消失延时125秒,挤压头关闭。
c) 钢带电机风扇故障:
钢带电机风扇故障时,信号报警,钢带停止运行,挤压头关闭。
d) 钢带电机电流保护:
电流达到电动机额定电流的120%时,变频器发出故障信号,同时停止运行钢带机、清扫链,挤压头关闭。
e) 钢带机头部高料位报警:
钢带机头部高料位报警,输送钢带电机停止运行,关挤压头。
6.9.2.3 碎渣机:
a) 碎渣机电机故障:
钢带机头部高料位报警,自动执行碎渣机正反转后报警未消失。 延时5S,输送钢带电机停止运行,关挤压头。
b) 碎渣机卡阻:
通过安装在碎渣机联轴器附近的接近开关来完成对碎渣机卡阻的检测,遇卡阻时,碎渣机电机反转55s,然后停止15s,再进行正转55s,此时检测的碎渣机卡阻信号,如信号仍然存在,(延时15s后),则停碎渣机电机,钢带电机,清扫链,挤压头关闭;如果碎渣机卡阻信号在15s内消除后,则启动钢带,清扫链继续进行灰渣的输送。
c) 缓冲斗料位计:
安装于碎渣机底部出料口处,一旦出现灰渣堆积,延时5S,该料位计报警,碎渣机、钢带电机、清扫链停机,关闭所有挤压头。
6.9.2.4 斗提机:
a) 斗提机头部高料位报警及断链报警:
斗提机高料位报警延时15秒,信号报警,斗提机电机停止运行,碎渣机停止运行,钢带机停止运行,清扫链停机,挤压头关闭。
b) 斗提机电机故障:
1) 斗提机电机故障且正在运行信号消失时,信号报警,斗提机电机停止运行,碎渣机停止运行,钢带机停止运行,清扫链停机,挤压头关闭。
2) 斗提机电机正在运行信号消失时,信号报警。
c) 斗提机电机风扇故障:
斗提机电机风扇故障时,信号报警。
为了保证分选系统正常运行对高压离心风机电流大小进行保护设定,当高压离心风机电流小于180A 延时3秒钟,给料气动阀自动关闭,对分选系统进行吹管,至高压离心风机电流240A以上,给料气动门自动开启,分选正常运行。
——当风机运行电流低于设定值时(280A),下调变频电动给料机转速,若下调后延时约90S风机运行电流仍有继续下降趋势,关闭气动下料阀,进行空吹,当风机运行电流高于设定值(340A)并保持5S以上时,打开气动下料阀,系统继续运行。若15分钟内系统连续3次出现上述情况,按照系统停止顺序停止系统,判定为系统问题,进行人工处理(说明,以上内容程序已做连锁保护,系统初次带料运行时运行人员需注意观察实际情况对连锁进行验证)。
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