【2017年整理】探放水工安全操作规程.docVIP

探放水工安全操作规程 一、一般规定 （1）井下探放水必须具备钻探技术基本知识或经过考核，并取得合格证后，方许上岗操作。 （2）参加施工的人员必须遵守下井须知，在有水与瓦斯突出危险的矿区，必须熟知预防灾害的措施和井下避灾路线。 （3）井下探放水工程施工前，必须认真了解探放水设计的内容，按标定的探眼位置、角度、方位、深度及间距，严格按探水设计执行。一台钻机组人员的配置不得少于3人。 二、探放水设备安装 （1）设备安装应遵守以下程序和要求 ①钻机安装前要清除浮煤、矸石，整平底板，设置地梁木，选择适当位置安放钻机。 ②钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上，打上立柱。 ③垂向钻孔需挑顶作钻窝，安装天轮时应设置安全挡板。 ④钻机立轴、天轮前缘切点与钻机必须在一条中心线上，立轴角度必须与钻机设计一致。 （2）井下钻场应保持整洁，钻杆用木架要垫起、排放整齐。 （3）井下钻场必须具备的安全措施条件如下： ①在上山工作面或独立巷道探水时,应有安全躲避硐室及安全撤离措施。 ②井下钻场应设专用电话。 ③放水前要疏通事先挖好的水沟。 ④探水人员应备有自救器。 ⑤工作人员进入钻场必须首先检查钻场周围的支架、顶板、工作面及两帮的安全情况是否良好，如有不安全因素，不得工作。 （4）设备拆卸与运输中必须做到以下几点： ①钻机在车盘上必须捆绑结实，不准超高或超长。拆下的螺丝等零件，要用有盖的木箱和铁箱装好。易于丢失的零件，由钻工自带，不得装车。 ②在拆卸搬运时，设备的气孔、油眼必须堵严，各连接螺栓、螺母、轴座、销子等应装回原处。装卸设备时，应用专用工具，严禁用锤直接敲打。 ③井下工人搬运设备时，设备要用绳子系牢，并要轻抬轻放，要有专人统一指挥，起落行动一致。 三、井下钻机运转 （1）钻机开工前，必须由班长亲自检查立轴的方位，倾角是否与设计相符，检查钻机各部件安装是否稳固，并进行试运转。 （2）正式开钻前应进行下列检查： ①操作系统各手把、按钮、仪表是否齐全、灵活可靠。 ②液压系统的油量和各油管接头控制阀密封是否完好，油压系统要调整到“0”位。 ③制动装置、摩擦离合器、锁闭装置是否正常，必要时进行调整。 ④水泵转动是否正常，排水量应达到要求。 四、探水作业 （1）安设探放水钻孔口管及其固定的方法必须符合设计要求。 （2）采用胶塞或水泥止水时，应先按设计要求试压，达到预定抗水压力，并保持30min后，套管不松动、不漏水，再安装止水阀门，方可钻进。 （3）止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。 （4）钻进中一旦发现：“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。 （5）每竣工一个探放水钻孔，都必须核实该孔的方位、孔斜角度，并重新丈量钻杆长度，核实钻孔实际深度。撤钻时，应在原孔所在的帮或顶位置打上明显标记，并通知测量部门测出该标记点的坐标、标高。 （6）在钻进中，若发现孔内涌水，应测定水位（压）和耗水、涌水量。 （7）钻孔内水量、水压过大时，应立即停钻，但不拔出钻杆，需继续钻进时，必须采取反压和防喷措施。 （8）为防止埋钻，钻具下至距孔底1~2m时，立即开泵送水，见返水后才能钻进。 （9）正常钻进时，应保持压力均匀，要随时观察仪表，注意钻速、钻井液消耗量和回水颜色变化等。若发现孔内有异状物，应及时处理。 （10）操作钻机时，应遵守以下规定： ①禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。 ②操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，脚踏绝缘垫。 ③在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人。 ④操作人员应穿戴整齐，扎紧袖口，防止被转动部件铰者。 （11）钻进时，记录员必须在现场边施工边用钢笔逐项填写班报，不得漏记和补记。 五、井下透老空及放水要求 （1）透老空后，如孔内无水流出，经瓦斯员检查有有害气体溢出时，应立即用木塞、黄泥封闭。 （2）若发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中水压水量突然增大、顶钻等异常现象，必须立即停止钻进，但不拔出钻杆。 （3）疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。 （4）放水地点值班人员要认真监测钻孔水量和有害气体变化情况，做好记录，遇有异常变化时，应立即报告调度室。