2-2测量过程计量要求导出验证记录.docVIP

测量过程计量要求导出记录 序号：01 测量过程名称 原材料称重 测 量 参 数 重量值 测量要求 技术指标 名 称 原材料称重的重量值 要 求 25kg，±3kg 环境要求 无 依据文件 编号/名称 导出过程 原材料重量的技术指标为25kg；允许误差为±3kg 2、根据原材料的包装要求，所选用测量设备的测量范围应包括25kg ，故可选用（0～500）kg的台秤；又因为测量过程设计允许误差为±3kg，根据测量设备的最大允许误差应不超过测量结果允许误差1/3的要求，则选用的测量设备的允许误差应在±1kg以内，根据国家标准GB/T 528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶—拉伸应力变性能的测定》的规定，测量范围为（0～500）kg的台秤的最大允许误差分别为±0.75kg，则这样规格的台秤能够满足测量要求。 导出计量要 求 测量设备 名 称 台秤 测量范围 测量范围为（0~500）kg 最大允许误差 ±0.75kg 结 论 根据设计要求，配备的上述测量设备可以满足测量要求，进行原材料称重测试。 编制： 审核： 测量过程计量要求导出记录 序号：02 测量过程名称 铝电解电容器用橡胶塞硬度测量 测 量 参 数 硬度 测量要求 技术指标 名 称 硬度 要 求 （75～83）HRC；最大允许误差为±3HRC 环境要求 温度在10C°～35C° 依据文件 GB/T 531.1-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶，压入硬度试验方法，第1部分邵氏硬度计法》 导出过程 铝电解电容器用橡胶塞硬度测量过程设计要求的技术指标为（75～83）HRC；允许误差为±3HRC。 2、根据测量过程的设计要求，所选用测量设备的测量范围应包括（75～83）HRC，故可选用（0～100）HRC的硬度计；又因为测量过程设计允许误差为±3HRC，根据测量设备的最大允许误差应不超过测量结果允许误差的要求，则选用的测量设备的允许误差应在±1HRC以内，根据国家标准GB/T 531.1-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶，压入硬度试验方法，第1部分邵氏硬度计法》的规定，测量范围为（0～100）HRC硬度计的最大允许误差为±1HRC，则这样规格的硬度计能够满足测量要求。 导出计量要 求 测量设备 名 称 硬度计 测量范围 （0～100）HRC 最大允许误差 ±1HRC 结 论 根据设计要求的技术指标，配备的硬度计可以满足测量要求，对铝电解电容器用橡胶塞硬度进行测量。 编制： 审核： 测量过程计量要求导出记录 序号：03 测量过程名称 塑料底座厚度测量 测 量 参 数 厚度 测量要求 技术指标 名 称 厚度 要 求 （1.35～1.9）mm；允许误差为±0.05mm 环境要求 温度在10C°～35C° 依据文件 GB/T 2941-2006《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》 导出过程 塑料底座厚度测量过程设计要求的技术指标为（1.35～1.9）mm；允许误差为±0.05mm。 2、根据测量过程的设计要求，所选用测量设备的测量范围应包括（1.35～1.9）mm，故可选用（0～10）mm的测厚仪；又因为测量过程设计允许误差为±0.05mm，根据测量设备的最大允许误差应不超过测量结果允许误差1/3的要求，则选用的测量设备的允许误差应在±0.0167mm以内，根据国家标准GB/T 2941-2006《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》的规定，测量范围为（0～10）mm的测厚仪的最大允许误差为±0.01mm，则这样规格的测厚仪能够满足测量要求。 导出计量要 求 测量设备 名 称 测厚仪 测量范围 （0～10）mm； 最大允许误差 ±0.01mm 结 论 根据设计要求，配备的上述测量设备可以满足测量要求，对塑料底座厚度进行测量。 编制： 审核：