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第11章　毛坯成形方法选择及质量控制 　　11.1　毛坯成形方法选择 　　11.1.1 毛坯分类 　　　毛坯：形状和尺寸与成品相接近、且通常比成品大出加工量的待加工件。 第11章　毛坯成形方法选择及质量控制 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 11.1.1 毛坯分类 　　１、按用途分类 　　　（１）结构毛坯件：包括机械毛坯件及工程结构毛坯件； 　　　（２）工具毛坯件； 　　　（３）其它毛坯件：日常制品、艺术制品等。 　　２、按加工方法分类 　　　分为铸件、锻件、冲压件、焊接件等。 3、其形状分类 轴（杆）类、机架箱体类、盘套类。 11.1　毛坯成形方法选择 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 11.1.2 毛坯选择的内容 　　１、毛坯材料的选用 　　　根据零件使用性能选取。　　　 11.1　毛坯成形方法选择 　　２、毛坯加工方法的选取 　　　采用铸造、锻压、冲压、粉末冶金、挤压、轧制、焊接、粘接等加工方法。　 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 11.1.3 毛坯选择的基本原则 　　　原则：根据零件的结构类型、使用性能、生产批量和生产条件进行选择。 　　一、保证零件的使用性能 　　　零件的使用性能：零件为适应工作条件而应具备的形状、尺寸、力学性能及物理和化学性能。 　　 11.1　毛坯成形方法选择 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、保证零件的使用性能 １、不同结构的零件毛坯生产方法的选用 　　　重量超过100Kg的毛坯，采用砂型铸造、自由锻造或拼焊；质量超过1.5t的锻件需要水压机进行锻造。 11.1　毛坯成形方法选择 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、保证零件的使用性能 　　２、不同内在质量的零件毛坯生产方法的选用 　　　锻件和焊接件力学性能优于铸件。　　 11.1　毛坯成形方法选择 　　３、不同条件下工作的零件毛坯生产方法的选用 　　 工作条件不同，性能要求也不同，相应的毛坯材料及生产方法必须满足这些要求。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、满足材料的工艺性能要求 　　工艺性能要求： 　　（1）毛坯的加工方法能把毛坯制造出来； 　　（2）毛坯的加工方法能容易把毛坯制造出来； （3）生产的毛坯能保证质量。 　　 11.1　毛坯成形方法选择 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、满足材料的工艺性能要求 　 毛坯材料的工艺性能： 　　（１）铸造性能　铸造时的流动性及收缩率，偏析、缩孔、气孔等缺陷的倾向； 　　（２）锻压性能　锻压时的塑性、变形抗力，可加工温度范围、抗氧化性，热脆、冷裂倾向等。 11.1　毛坯成形方法选择 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、满足材料的工艺性能要求 　 （３）焊接性能　 　　（a）接合性能　一定工艺条件下所获得优