铸轧车间电气设备工程安装招标文件0904.docVIP

铸轧厂房电气安装调试工程技术要求 一、工程描述 该工程铸轧车间电气安装，包含35KV配电站安装调试、35KV变压器安装调试、铸轧车间低压配电柜及配电箱安装调试、铸轧车间电缆敷设（不含主体设备）、铸轧车间起重机电源线路安装调试，计划工期40天。 二、工程环境条件 安装地点： 室内 年平均温度： 15.7℃ 极端最高温度： 41.5℃ 极端最低温度： -14.4℃ 年平均气压： 999.6hPa 年平均降水量： 750mm～900mm 年平均相对湿度： 74.9％ 平均海拔高度： 172.5米 污染等级： III级 三、安装调试工程内容 1、 35KV配电站安装与调试 ： 1.1、丹发铝材公司35KV配电站 1.1.1、具体型号、数量见图： 铸轧车间（偏跨35kV配电站）J619.10G2，J619.10G2-1，J619.10G2-2，J619.10G2-3，J619.10G2-4，J619.10G2-5，J619.10G2-6，J619.10G2-7，J619.10G2-8，J619.10G2-10，J619.10G2-11，J619.10G2-12，J619.10G2-13，J619.10G2-14，J619.10G2-15，J619.10G2-16，J619.10G2-17，J619.10G2-18，J619.10G2-19，J619.10G2-21，J619.10G2-28，J619.10G2-29，J619.10G2-30。 铸轧车间（偏跨35kV配电站）：J619.10DK1，J619.10DK1-1，J619.10DK1-2，J619.10DK1-3，J619.10DK1-4。 以上图纸仅供参考，具体以设备厂家提供的图纸为准，本工程不包含图中敷管。 1.1.2、35KV配电站设备的安装调试直至验收通电全过程。 主要设备（招标方提供）包括26台高压开关柜、低压柜、直流屏、通讯交换机屏。 安装内容包括主要设备的基础槽钢制作安装、光缆敷设，设备搬运、吊装、就位、安装，调试包括设备安装完毕后的各种试验以及供电验收部门要求的各种检测、交接试验，其中试验还包括保护装置、综合自动化系统的检测、试验。 1.1.3、配电站内的电力电缆、控制电缆、光缆安装敷设，电缆敷设包括电缆头制作及电缆连接，光缆敷设包括光缆头制作及连接。 1.1.4、照明配电箱、事故配电箱、风机控制箱安装（编号AT、AL） 安装内容包括1台照明配电箱、1台事故配电箱、2台风机控制箱的安装，4台配电箱进线电缆的敷设、安装，风机控制箱到风机本体的电缆敷设、安装及风机调试直至验收通电全过程。 电缆敷设不包含敷管。 1.1.5、2台风机控制箱电缆敷设，包括到风机本体的电缆敷设、安装、调试直至验收通电全过程。 1.1.6、火灾报警系统安装 安装内容包括设备的安装、调试直至验收通电全过程，但不包括敷管。 1.2、铝业公司35KV配电站 相关图纸由35KV开关柜厂家提供（暂无图纸）。 1.2.1、高压开关柜（招标方提供）安装调试直至验收通电全过程。 主要设备（招标方提供）包括铝业公司35KV配电站新购2台高压开关柜。 安装内容包括主要设备的土建基础、基础槽钢制作安装、母排制作、电缆敷设，设备搬运、吊装、就位、安装，调试包括设备安装完毕后的各种试验以及供电验收部门要求的各种检测、交接试验，其中试验还包括保护装置、综合自动化系统及电度表的检测、试验。 1.2.2、 变电站内的电力电缆、控制电缆安装敷设，电缆敷设包括电缆头制作及电缆连接。 1.2.3、高压开关柜间母排采购、制作、安装。 1.3、配合综合自动化厂家现场技术人员，完成35KV开关柜及综合自动化系统调试、投运工作。 1.4、厂区管网电缆敷设 1.4.1、具体型号、数量见图厂区管网（供电专业）：J619.15DG1，J619.15DG1-1，J619.15DG1-2，J619.15DG1-3，J619.15DG1-4，J619.15DG1-5。本工程不包含图中敷管。 1.4.2、电缆敷设内容包括J619.15DG1-5表中编号为GJ1、GJ2、G24、G25、G26、G27、B24、B25、B26、B27的电缆。 1.4.3、安装内容包括地下直埋电缆沟开挖、电缆敷设，但不包含敷管、水泥电缆沟，GJ1、GJ2四根电缆自过路涵管到铝业公司35KV开关站段沿护坡支架敷设，支架由投标方提供、制作、安装。 2、铸轧车间电控室 2.1、具体型号、数量见图铸轧车间（低压配电）：J619.10DD7，J619.10DD7-1，J619.10DD7-2，J619.10DD7-3，J619.10DD7-4，J619.10DD7-5，J619.10DD7-6，J619.10DD7-7，J6