铜排设计技术参考 Rev 1.0.doc

‘Copper bar design’ Technical Reference “铜排设计”技术参考  Purpose 目的 The goal of this is the specification of copper bar design, Guide the mechanical engineer to select the correct materials and shape of copper bar, to ensure the part of designers to design better processing speed up the processing progress and reduce processing costs. 本文的目的是规范铜排设计，指导机械工程师正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。 Scope 范围Applicable to all mechanical engineer of the company 适用于本公司 Content 内容 Material introduced 材料介绍 铜和铜合金板 常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。 紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。 黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较高的强度和硬度，价格也比较适中。 牌号及状态 公司铜板常用二号铜的纯铜，代号T2;铜母线使用二号铜的纯铜，代号TM。 所使用铜板的状态、规格应符合下表： 牌号 状态 规格/mm 厚度 宽度 长度 T2 热轧(R) 4～60 ≤3000 ≤6000 软(M) 0.2～12 1/8硬(Y8) 1/2硬(Y2) 硬(Y) 通常铜板选用T2Y，状态选用硬（Y） 所使用的铜母线的状态、规格应符合下表： 牌号 状态 规格/mm 厚度 宽度 长度 TM 软态(M) 2.24～50 16~400 ≤8000 硬态(Y) 通常铜母线选用TMY，状态选用硬态（Y） 力学性能 铜板的力学性能： 牌号 状态 拉伸强度 Rm(MPa) 伸长率 A11.3(%) 维氏硬度 HV T2 热轧(R) ≥195 ≥30 —— 软(M) ≥205 ≥30 —— 1/8硬(Y8) 215~275 ≥25 55～100 1/2硬(Y2) 245~345 ≥8 75～120 硬(Y) ≥295 ≥3 ≥80 铜母线的力学性能 型号 抗拉强度 Rm(MPa) 伸长率(%) 布氏硬度HB TMR ≥206 ≥35 —— TMY —— —— ≥205 铜板的弯曲性能 T≦10mm铜板的弯曲性能（T表示板厚） 牌号 状态 厚度(mm) 弯曲试验 弯曲角度(°) 弯曲半径 弯曲结果 T2 热轧(R) 软(M) 1/8硬(Y8) ≤5 ＞5～10 180 180 0.5倍板厚 0.5倍板厚 弯曲外侧不应有肉眼可见的裂纹，内侧不应有皱褶 1/2硬(Y2) 硬(Y) ≤10 90 1.0倍板厚 Design reference 设计参考 3.2.1铜排设计注意事项 3.2.1.1设计要求 一般情况下 相间电气间隙距离保持在20mm以上，低于mm，若不能满足则采用隔板隔离铜排相间接线距离应大于50mm,便于现场电缆连接，电缆连接孔的多少根据框架断路器的额定电流安数决定，每500A一个孔，如2000A冲四个孔。孔眼直径不得大于铜排宽度的1/2，加工应保证位置正确、垂直，不歪斜，孔眼间相互距离的误差不应大于0.5mm。铜排的折弯角度不得小于90°。成形后，弯曲处不应有裂纹或折皱，不平整度不大于1mm。矩形铜排应进行冷弯，不得进行热弯铜排扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5-5倍接地排和接地线的截面为主回路铜排及导线截面的1/2柜门与带电母线应有有机玻璃板或PC板防护 3.2.1.2 设计选型 铜母线用型号，规格及标准编号表示(参考GB5585-85)。 铜母线截面形状 a:厚度即窄边尺寸mm b:宽度即宽边尺寸mm r:圆角或圆边半径mm