12活性污泥法20.pptVIP

12.5 去除有机污染物的活性污泥法过程设计;;有机物负荷率的两种表示方法;根据某种工艺的经验停留时间和经验去除率，确定曝气池的水力停留时间。; 污泥负荷是指单位质量活性污泥在单位时间内所能承受的BOD5量，即:; 容积负荷是指单位容积曝气区在单位时间内所能承受的BOD5量，即：;根据上面任何一式可计算曝气池的体积，即:;2. 污泥泥龄法——劳伦斯和麦卡蒂法 ;上式表明曝气池中的微生物的变化是由合成和内源代谢两方面综合形成的。不同的运行方式和不同的水质，y和Kd值是不同的。活性污泥法典型的系数值可参见下表： ;这里的yobs实质是扣除了内源代谢后的净合成系数，称为表观合成系数。y为理论合成系数。 ;2. 污泥泥龄法;θc ——污泥泥龄（SRT），d； （X）T ——曝气池中总的活性污泥质量，kg； （?X/?t）T ——每天从曝气池中排出的活性污泥质量，包括从排泥管线排出污泥和随出水流失的污泥量，kg； X0 ——进水中微生物浓度，gVSS/m3； Xe——出水中微生物浓度，gVSS/m3； X——曝气池中微生物浓度，gVSS/m3； XR——回流污泥浓度，gVSS/m3； V ——曝气池容积； Q ——进水流量，m3/d； Qw ——剩余污泥排放量，m3/d。;S0 /Se——进/出水中BOD5浓度，mg/L； Y——活性污泥的产率系数，gVSS/gBOD5； Kd ——内源代谢系数，d-1。;;;;;; 处理污水量为21600m3/d，经沉淀后的BOD5为200mg/L, 希望处理后的出水BOD5为20mg/L。要求确定曝气池的体积、排泥量和空气量。经研究，还确立下列条件： （1）污水温度为20℃； （2）曝气池中混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）同混合液悬浮固体（MLSS）之比为0.8； （3）回流污泥SS浓度为10000mg/L； （4）曝气池中MLSS为3000 mg/L； （5）设计的θc为10d； （6）二沉池出水中含有12mg/L生物固体，其中65％是可生化的； （7）污水中含有足够的生化反应所需的氧、磷和其他微量元素。 ;解;(a)按污泥负荷计算， 取污泥负荷Ls=0.25kgBOD5/kgMLSS·d;解;解;活性污泥法要点 总结;麦金尼(McKinney)法;污染物的吸附转化情况;活性污泥法过程中污染物吸附转化定量关系的要点;12.6 脱氮、除磷活性污泥法工业及其设计;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;在三段生物脱氮技术中由于反硝化段设置在有机物氧化和硝化段之后，主要靠内源呼吸进行反硝化，效率很低，所以必须在反硝化段投加碳源来保证高效稳定的反硝化反应。随着对硝化反应机理认识的加深，将有机物氧化和硝化合并成一个系统以简化工艺，从而形成二段生物脱氮工艺（如图）。;改进后的工艺各段同样有各自的污泥回流系统和沉淀池；除碳和硝化在一个反应器中进行时，设计的污泥负荷要低，水力停留时间和泥龄要长，否则，硝化作用要降低。在反硝化段仍然需要外加碳源来维持反硝化的顺利进行。 ;2.前置缺氧-好氧生物脱氮工艺（A/O） 该工艺的特点是： 反硝化段设置在系统前部，利用进水中的有机物作为反硝化的碳源，不需要外加碳源； 混合菌群交替处于好氧缺氧和有机物浓度高低变化之中，有利于改善污泥性能； 反硝化产生的碱度可以补充硝化反应消耗碱度的50%； 硝酸盐作为电子受体处理进水中的有机物，节省后续的曝气量； 脱氮率70%，出水仍有一定浓度碳酸盐，已在二沉池发生反硝化而造成污泥上浮。 内循环增大曝气池水力负荷和动力消耗。;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;3.后置缺氧-好氧生物脱氮工艺 该工艺可以补充外来碳源，也可以在没有外来碳源情况下利用活性污泥内源呼吸提供电子供体还原硝酸盐；反硝化速率低，只有前置缺氧反硝化速率的1/3～1/8。;4. Bardenpho生物脱氮工艺;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;5. 同步消化反硝化（SNdN）过程 存在好氧反硝化菌，硝化菌在缺氧条件下可以进行反硝