长输管道标准-1(TSG D7003)新版.ppt

中国油气管道发展 天然气是重要的清洁能源，99%的天然气通过管道输送； 截止2011年底，中国国内已建油气管道的总长度9.1万公里，其中原油管道2.1万公里，成品油管道1.9万公里，天然气管道5.1万公里（预计2015年全国油管道的总长度接近14万公里）。 管道安全管理的思考？ 安全是管道的生命 ! 以往管道安全生产管 理多为被动的事后响应。 实践中我们感到： 完整性管理可以使管道安全生产管理变被动为主动，变事后处理为提前预控。 完整性管理是被普遍认可和广泛采用的管理模式。 它为管道运营公司持续改进管道系统的安全性、减少和预防管道事故发生，经济合理地保证管道系统的安全运行提供了一套系统的、综合的方法。 管道的完整性管理不仅仅是一个技术问题，更重要的是持续不断的提高整体管理水平，管道的完整性管理成为当今世界管道追求效益最大化、安全平稳运行的最佳手段。 借鉴国际先进管理模式，国内2001年开始实施管道完整性管理，经过10年来的探索，完整性管理已经成为管道各项生产管理的“纲”—— 纲举目张。 管道完整性定义： 管道始终处于安全可靠的工作状态； 管道在物理上和功能上是完整的（寿命）； 管道处于受控状态； 管道公司不断采取行动防止管道事故的发生； 管道完整性与管道的设计、施工、运行、维护、检修和管理的各个过程是密切相关的。 管道完整性管理的定义： 管道公司通过不断变化的管道因素，对天然气管道运营中面临的风险因素进行识别和技术评价，制定相应的风险控制对策，不断改善识别到的不利影响因素，从而将管道运营的风险水平控制在合理的、可接受的范围内。 通过科学的设计、监测、检测、检验、检查等方式和各种技术的应用，获取与专业管理相结合的管道完整性信息，以可靠性为中心，对可能造成管道失效的威胁因素进行管道的完整性评价，指导维修决策和维修。 影响管道完整性管理的因素 管道完整性管理6步循环 高后果区： 指如果管道发生泄漏会对于人口健康、安全、环境等造成较大破坏的区域。随着人口和环境资源的变化，高后果区的地理位置和范围也会随着改变。 风险评估： 用以识别来自于管道与设备中存在的潜在危险，计算潜在不利事件发生的可能性和后果的分析过程。 完整性评价： 确定管道当前状况的一种方法，一般包括：内检测、压力测试、直接评估或其他等同技术。 维修与维护： 根据风险评价结果，针对管道存在的危害，制定和执行预防性的风险削减措施； 对完整性评价过程中所发现的缺陷采取措施，评估缺陷的严重程度，确定响应计划，保证直到下一个评估时间不会对管道的完整性造成损害。 常用的维修方法有： （1）换管 （2）加套管 （3）复合材料补强 效能评价： 针对整个完整性管理系统或某个单项进行效能评价，考察完整性管理工作的有效性，管道的安全状况是否得到提高。 持续评价和再评价： 完成一次完整性管理工作流程后，应根据高后果区识别、风险评价、完整性评价、维修结果和效能评价结果，制定再评价计划，计划内容应包括再评价时间和再评价方法。 管道完整性管理的原则 在设计、建设和运行新管道系统时，应融入管道完整性管理的理念和做法； 结合管道的特点，进行动态的完整性管理； 建立负责进行管道完整性管理机构、管理流程、配备必要的手段； 对所有与管道完整性管理相关的信息进行分析整和； 必须持续不断的对管道进行完整性管理； 不断在管道完整性管理过程中采用各种新技术。 管道完整性管理是国外油气管道工业中的一个迅速发展的重要领域。 “9．11” 事件对管道的安全性管理提出了更高的要求。 据统计，全球（包括中国）油气管道的20-40%达到了设计寿命，需要进行“延寿”管理。 当前安全生产的严峻形式，对管道行业的管理提出新的挑战和思考。 管道完整性管理的目标和任务 管道完整性管理的目标和任务 ASME B31.8 S2001：是对ASME B31.8的补充，也是输气管道完整性管理的标准。 API RP1129 《保证危险液体输送管道完整性的推荐做法》 API RP1160 《管理危险液体输送管道完整性管理推荐做法》 SY/T 6621—2005 《输气管道系统完整性管理》 SY/T 6648-2006 《危险液体管道的完整性管理》 Q/SY 1180－2008《管道完整性管理规范》 （三）合于使使用评价，在全面检验之后进行。合于使用评价包括对管道进行的应力分析计算；对危害管道结构完整性的缺陷进行的剩余强度评估与超标缺陷安全评定；对危害管道安全的主要潜在危险因素进行的管道剩余寿命预测、以及在一定条件下开展的材料适用性评价。承担合于使用评价的机构（以下简称评价机构）应当具备国家质检总局核准的合于使用评价资质。 定期检验中的全面检验和合于使用评价，应当采用完整性管理理念中的检验检测