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电气及控制设备在风电机组检修策略 　　[摘 要]为了研究风力发电机组故障原因制定切实可靠的检修策略，依据检修规程（DL/T7797―2001）对电气与控制设备着重分析，制定具体检修步骤。研究得出：PLC主机与相关通讯模块是风力发电厂根本，而保障安全链回路正常工作是检修工作的首要 [关键词]检修；风电机组；电气；控制设备 中图分类号：TM315 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）30-0077-01 1 引言 随着国家可持续发展战略的不断延伸。在能源电力行业，新型太阳能发电与风力发电提上了发展日程。尤其是成本低、收益大的风电装机容量正在逐年提升。随着装备制造业的进步，风电固定设备质量已经经久耐用 但电气控制特别是智能化控制技术还相当落后，主要表现在电气控制系统设计与维护方面。基于此方向，本文收集国内大型风电厂检维修记录。首先通过大修和不正常生产事故案例着重分析电气与控制设备缺陷，然后方向研究设计原理深入分析缺陷根源，最后从终端用户需求与使用人员素质两方面分别提出相关设备制造与使用培训要点。为行业发展提供有效支撑[1] 2 电气与控制设备在风电机组的检修思路 行业内规定单机容量100kW及以上，总装机容量1000kW以上的定/变桨距水平轴风力发电机组组成的且并网运行的风力发电厂必须执行风电场安全规程（DL796-2001）；运行规程（DL/T666-1999）；检修规程（DL/T7797―2001）。在此笔者参照检修规程及其相关国标、法规梳理电气及控制相关设备检修思路[2] 首先一切检修工作必须保证安全。施工计划应按照“预防为主，计划检修”的原则在原始设备资料齐全的基础上对比运行数据并根据厂家指导因地制宜的制定维保方针。对于重点设备、大型设备尤其是特护设备应严格遵守“小修、中修、大修”的顺序。避免物料及资金浪费，降低人力资源损耗 其次维修必须严格遵循计划，不得任意取消或加项缺项，更不能无故延期影响正常生产。所有参与检修的人员无论甲乙方都应坚持“质量第一”的思想，切实执行相关规定。如遇特殊情况需变更计划（如极端天气、生产任务、紧急事件、安全问题），应提前请示上级主管部门，待协调后制定变更计划在执行 再次检修人员必须具备相关技能，持证上岗。指挥及技术人员应熟悉风电系统相关设备构造和性能；操作及维护人员应熟悉设备装配工艺、工序、质量标准、施工原则；监督及质量人员应熟悉安全施工规程，电力与自动化相关知识。能看懂图纸具备绘制简单零部件图与工艺图能力。各岗位人员配合切实保证“应修必修、修必修好”的结果，保证维修后设施设备处于正常工作状态。检修基础管理工作应执行以下原则： 1、做好基础资料收集与整理，建立健全技术资料（包括：初设、变更、维保、验收）。设档案库留存设备及工程原始纸质资料（票据及相关合同除外）。实行专人管理遵守保密条例，明确职责按规定借阅和调取 2、定期维护管理检修工具、机具、仪器，加强检查，防止公用具及设备损坏和遗失。鼓励并奖励小改小革，促进相关检修设备、工具研制或改进 3、做好物质与备品备件的管理工作。按需领取，严防浪费 4、严格执行设备检修费用管理条例（厂家维修，外修除外） 5、建立和健全各项技术监督制度，加强技术监督人员培训并定期进行相关证照审核 最后严格执行分级分批验收制度，将检修周期为半年、一年、三年、五年的设备设施进行分级分批检修，在由各基层班组与部门协调监督监测人员时间进行合理化质量监督与管理。例如，经常性维护设备（包括检查、清理、调整、注油及临时故障排除）可由相关部门负责人进行监督检查。工作量大、周期长、损耗物料多的大型维修保养需上级部门联系协调具有检查资质的相关机构或企业外审检修，并出具相关检测报告 3 风电机组电气与控制系统的具体检修步骤 风电机组主要由支撑基座、塔架、加固件、旋转轮毂（含叶片）、齿轮箱、制动闸、配电装置和管理系统、风力风向传感系统、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等部件组成。具备风力旋转感应发电与叶片机头转动等功能。大多安装使用在年平均风速 1