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- 2017-06-12 发布于浙江
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5典型表面加工分析
第五章 典型表面加工分析;
组成零件的典型表面有:外圆面、孔、平面、成型面
螺纹表面、齿轮齿面等;
零件的加工,不仅达到一定的形状和尺寸,同时还要达到尺寸精度、形位精度和表面质量;
零件结构特点、材料性能和表面加工要求的不同,所加工方法也不一样。即使是同一精度要求,所采用的加工方法也是多种多样的;
;
在选择某一表面加工方法时,应遵循如下基本原则:
1.所选加工方法的经济精度及表面粗糙度要与加工表面的要求相适应。
2.所选加工方法要与零件材料的切削加工性及产品的生产类型相适应。
3.几种加工方法配合选用。
4. 表面加工要分阶段进行。对于要求较高的表面要经过多次加工才能逐步达到,一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。
;第 一 节 外圆面的加工 ;淬火;确定外圆面的加工方案
1. 根据尺寸精度、Ra值确定次数(加工阶段)
零件表面加工分阶段:粗加工-半精加工-精加工
2. 根据工件材料、热处理等情况确定加工方法
例:试决定下列零件外圆面加工方案
1. 紫铜小轴,Φ20h7, Ra值为0.8μm;
解:根据尺寸精度IT7、Ra值0.8μm
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