五8配合比设计.pptVIP

七 普通混凝土的配合比设计 Proportioning of Mixture (一) 配合比设计的任务 确定各组分材料之间的比例： 水泥(或水泥＋矿物外加剂)用量 单位用水量 砂率与骨料用量 化学外加剂用量 目的——使混凝土满足下列要求： 拌合物的和易性 硬化后在规定龄期的强度 耐久性 尽可能地经济和环保 1. 配合比设计的基本内容 得出生产每立方米混凝土所需要的各组分材料用量 配合比表示方法： 1立方米混凝土中各种材料的质量(kg/m3) 例如：水泥＝(? )kg/m3 、水＝(? )kg/m3 、砂＝(? ) kg/m3 、石子＝(?) kg/m3 。 各种组成材料的质量比，取水泥为1，其它材料除以水泥用量，就得出比例关系 例如：水泥:水:砂:石＝1: (?): (?): (?) 在现场施工时，可根据搅拌机的实际容积，以每次实际投料量表示。 2. 配合比设计的依据 满足施工条件的拌合物的和易性 满足工程设计要求的技术性能 配制强度 耐久性 施工企业的生产管理水平—材料的变异性 3) 耐久性 满足耐久性需要控制的设计参数： 最大水灰比； 最小胶凝材料用量； 骨料的种类与组成。 (二)配合比设计的原理 控制参数： 拌合物的用水量与水泥用量之比——水灰比 单位用水量 砂用量/砂石骨料总用量之比——砂率 配合比设计的原理 (三)配合比设计步骤 确定单位用水量的规定 根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌和物流动性指标，单位用水量可按表4-20选取。 合理砂率的选择原则 1)当无历史资料可参考，坍落度10~60mm时，可根据粗骨料品种、最大粒径、砂的细度模数及水灰比按表4-21选用。 2)坍落度大于60mm的混凝土砂率，可经试验确定，也可在上表的基础上，按坍落度增大20mm，砂率增大1%加以调整。 3)坍落度小于10mm的混凝土，其砂率经试验确定。 混凝土配合比设计的几个基本概念 初步配合比 由理论计算得出的配合比 基准配合比 在初步配合比确定后，用实际原材料，经实验室试配，进行试拌调整，以得出满足混凝土和易性要求的基准配合比 设计配合比 根据基准配合比，进行强度和耐久性的检验，调整得出实验室配合比 施工配合比 根据实验室配合比和现场骨料的含水状态，进行校正得出的可供生产、施工的配合比。 基准配合比的确定 检验试配混凝土的和易性，进行配合比调整 若坍落度太小，则应保持水灰比不变，适当增加水泥浆的量(?C+?W)； 一般每增加1mm坍落度，约需增加水泥浆用量2%~5%。 若坍落度太大，可在保持砂率不变的条件下，适当增加骨料用量，以减少水泥浆的相对含量。 当新拌混凝土显得砂浆不足，粘聚性不好或泌水性太大，则适当增加砂率(?S)； 当新拌混凝土显得砂浆过多，粘聚性不好或泌水性太大，则适当减少砂率(?S)； 设计配合比的确定 施工配合比的确定 计算配合比是以干燥状态的骨料为基准的，指细骨料的含水率小于0.5%，粗骨料的含水率小于0.2%，如果粗、细骨料的含水率大于此值，则应进行调整。若砂的实际含水率为α %,，石的实际含水率为β %, 则：砂的实际用量 S = S(1+α%) 石的实际用量 G = G(1+β%) 水的石即用量 W = W－S× α %－G× β % 由此得到的即为混凝土施工的实际配合比： C ：W ：S ：G 。 例题： 某钢筋混凝土框架工程，干燥环境，设计混凝土强度等级C30，施工要求坍落度为30-50mm，施工单位无强度历史统计资料。选用42.5MPa的普通水泥，实测强度为49.3MPa，实测密度ρc=3150kg/m3。碎石Dm=40mm，连续级配， ρ G=2700kg/m3。中砂，级配合格， ρ S=2650kg/m3 。试进行初步配合比设计。 1）混凝土施工配制强度计算 由配制强度公式有 fcu,0=fcu,k+1.645σ=30.0+1.645×5.0=38.2(MPa) 2）初步确定水灰比（W/C） 耐久性检验，查表4-24，水灰比最大允许值为0.65。计算水灰比满足耐久性要求。故现取初步水灰比为0.57。 （3）初步估计单位用水量（W） 根据已知坍落度值30~50mm，碎石最大粒径为40mm，查表4-20，可得 W0=175（Kg/m3） （4）初步估计砂率 根据碎石最大粒径DM=40mm,水灰比W0/C0=0.57，查表4-21