八发酵过程控制.ppt

第八章; 本章内容;1. 过程控制的重要性;2. 发酵过程控制的一般步骤 ;3. 参数检测;3. 参数检测;3. 参数检测;对传感器的要求 能经受高压蒸汽灭菌； 传感器及其二次仪表具有长期稳定性； 最好能在过程中随时校正，灵敏度好； 探头材料不易老化，使用寿命长； 安装使用和维修方便； 解决探头敏感部位被物料（反应液）粘住、堵塞 问题； 价格合理，便于推广。 ;3. 参数检测;参数检测方法 搅拌转速和搅拌功率的测量 搅拌转速：磁感应式，光感应式， 测速电机； 搅拌功率：功率表，测定力矩求功率法。;3. 参数检测;参数检测方法 罐压测量 压力表 压力传感器 ;参数检测方法 料液计量与液位控制 压差法：H=（△P2/△P1）·△H 直接重量测量法：直接称重 体积计量法：计算进出料液 流量计量法：计算流量和时间 液位探针;参数检测方法 发酵液粘度测定 毛细管粘度计 回转式粘度计 涡轮旋转粘度计;参数检测方法 pH测量 复合pH电极 pH测量仪器; 参数检测方法 溶解氧的测量 化学法 极谱法 复膜氧电极法 ;参数检测方法 溶解二氧化碳测量 复膜式电极法 渗透膜—碳酸氢钠法 发酵尾气的在线分析 CO2分析 O2分析;参数检测方法 细胞浓度的测量 化学法：如DNA、RNA分析等 物理法：如重量分析、分光光度分析、 浊度分析等 新技术：以电容法为测量原理的在线 活细胞浓度测量传感器 ;(三)温度对发酵的影响及其控制;(1)发酵热;(2)生物热;2. 温度对微生物生长的影响;;2. 温度对微生物生长的影响(续);(1) 糖比消耗速率qs ;（2）T对B、m和μ的影响 ;4. 温度对产物合成的影响;改变发酵液的物理性质，间接影响菌的生物合成 。 影响生物合成方向。 e.g. 四环素发酵中金色链霉菌：T30℃，产生金霉素；T达35 ℃，产生四环素； 谷氨酸发酵中扩展短杆菌： 30℃培养后37 ℃发酵，积累过量乳酸。 温度对菌的调节机制关系密切 。;4. 温度对产物合成的影响;5. 最适温度的选择与控制;最适温度的选择还要参考其它发酵条件灵活掌握 通气条件较差情况下，最适发酵温度可能比正常良好通气条件下低一些。 培养基成分和浓度的影响 ;变温培养：在抗生素发酵过程中采用变温培养比用恒温培养所获得的产物有较大幅度的提高。 e.g. 四环素发酵：0~30h稍高温度→30~150h稍低温度 →150h后升温发酵 青霉素发酵：30℃, 5h→25 ℃, 35h →20 ℃, 85h → 25 ℃, 40h；产量提高14.7％;（四）pH对发酵的影响及其控制;1）发酵液中pH变化的基本原理;1）发酵液中pH变化的基本原理（续）; 2）发酵过程中pH的变化规律;（1）pH对微生物生长的影响;pH对生长的影响机制 对E合成的影响 对E活性的影响 对ATP生产率影响： 影响菌体细胞膜电荷状况，引起膜的渗透性的变化，因而影响菌体对营养物质的吸收和代谢产物的分泌。 影响培养基某些重要营养物质和中间代谢产物的离解，从而影响微生物对这些物质的利用 ; （2）pH对产物合成的影响;pH影响代谢方向： pH不同，往往引起菌体代谢过程不同，使代谢产物的质量和比例发生改变。 e.g. 黑曲霉发酵：pH2~3, 柠檬酸；pH接近中性，草酸 酵母菌发酵：pH4.5~5.0，酒精；pH8.0，酒精、醋酸 和甘油 谷氨酸发酵：pH7.0~8.0，谷氨酸；pH5.0~5.8, 谷酰胺 和N-乙酰谷酰胺 ;（2）pH对产物合成的影响（续）;3. 最适pH的选择 ;（1）pH调节方法 ;（2）pH控制方法比较; （3）pH控制系统 ;（五）溶解氧对发酵的影响及其控制;（1）影响溶解氧（DO）的因素;（2）发酵过程中溶氧变化规律;平衡点分析： ①当