工具思考题简化.docVIP

PAGE PAGE 1 第一章 概论 2钻机的组成及各系统主要部件 1、起升系统 起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。 2、旋转系统 由转盘、转盘变速箱、水龙头、方钻杆组成 3、循环系统 循环系统包括钻井泵，地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备等，泥浆净化设备包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。 4、动力系统 钻机的动力设备有柴油机、交流电机、直流电机 5、传动系统 传动系统一般包括减速机构、变速机构、正倒车机构以及多动力机之间的并车机构等。 6、控制系统 控制方式有机械控制、气控制、电控制和液控制等 7、井架和底座 8、辅助设备 防止井喷的防喷器组 照明和辅助用电的发电机组 空气压缩设备以及供水、供油设备 井口机械化设备等 3钻机的分类 ⑴按钻机深度分 浅井钻机：钻井深度 L≤1500m； 中深井钻机：钻井深度 L＝1500~3000m； 深井钻机：钻井深度 L=3000~5000m； 超深井钻机：钻井深度 L5000m。 ⑵按驱动设备类型分 机械驱动钻机，电驱动钻机 按采用的主传动副类型 胶带并车传动的胶带钻机 链条并车传动的链条钻机 圆锥齿轮一万向轴并车传动的齿轮钻机。 按使用地区和用途 海洋钻机 浅海钻机 陆地常规钻机 沙漠钻机 丛式井钻机 连续柔管钻机 我国钻机系列及配套 1何为基本参数，主参数 反映钻机基本工作性能的数量指标称为基本参数 在基本参数中，应选定一个最主要的参数作为主参数。主参数应能：能直接反映钻机的主要性能；能用以标定钻机型号，并作为设计、选用钻机的依据；能影响和决定其它参数的性质 3名义钻机深度 在标准规定的绳数下，使用127mm(5〞)钻杆柱可钻达的最大井深。 反映钻机基本工作性能的数量指标称为基本参数 第三章 石油钻机井架及驱传动 1井架的组成及功用 1. 功用 （1）安放天车，悬挂游车、大钩及专用工具（如吊钳等）。在钻井过程中进行起下钻具操作、下套管。 （2）起下钻过程中，用以存放立根，能容纳立根的总长度称立根容量。 2. 结构组成 石油矿场上使用各种井架，如图3-1-1所示。井架的组成主要有： （1）井架主体：多为型材组成的空间桁架结构。 （2）天车台：安置天车和天车架。 （3）天车架：安装、维修天车之用。 （4）二层台：包括井架工进行起下操作的工作台和存靠立根的指梁。 （5）立管平台：装拆水龙带操作台 （6）工作梯。 2井架的分类及井架的优缺点 钻井井架按整体结构形式的主要特征可分为塔型井架、前开口井架、A型井架、桅形井架、动力井架等多种类型 1．塔形井架 优点：井架本体是封闭的整体结构，整体稳定性好，承载能力大。井架尺寸可不受运输条件限制，允许井架内部空间大，起下操作方便、安全。 缺点：单件拆装工作量大，高空作业，不安全 2．∏形井架 优点：地面或接近地面水平组装，整体起放，分段运输。 缺点：因受运输尺寸限制，井架本体截面尺寸比塔形井架小。 3．A形井架 优点：整个井架在地面或接近地面水平组装，整体起放，分段运输。A形井架的每根大腿都是封闭的整体结构，承载能力和稳定性较好。 缺点：因只有两腿，且腿间联系较弱，致使井架整体稳定性不理想。 4．桅形井架 优点：桅形井架结构简单、轻便 缺点：承载能力小，只用于车装轻便钻机和修井机。 3钻机传动的分类及其各种传动的特点 机械传动：机械驱动钻机的传动方案主要是由并车、倒车、减速增矩、变速变矩及转换方向等几部分所构成，将一台或几台驱动机组的动力及运动单独地或统一地传递给各工作机，以满足钻井工作的需要。 电传动：传动效率高；对负荷的适应能力强；安装运移性好；处理事故能力及对机具的保护能力强；易于实现对转矩、速度、加减速及位置的控制；易于实现钻井的自动化和智能化 液力传动：主动轴经离心泵将能量传给工作液，工作液又经涡轮将能量传给从动轴，即 交流变频电驱动的特点 （1）交流变频电驱钻机的绞车、转盘可实现无极调速范围宽，这样可省去绞车、转盘内变速系统，使绞车结构简化、质量减轻、体积缩小。 （2）电动机短时间过载能力强（1～2倍），提高可实现钻机提升和处理事故的能力。尤其是在带负载情况下，可平稳启动、制动和调速，具有软启动性能。 （3）采用计算机自动控制技术，对现场情况进行监控。对钻井泵排量、冲数、转盘转速、扭矩等参数进行全数字显示，实现钻机的自动化、智能化。 （4）与直流电驱动相比，交流电动机没有炭刷换向器，不需要采用防暴型，维护费用低、使用安全可靠、易于操作管理，可实现电动机的免费维护运行。 （5）负载功率因数高，能耗低，低传动效率低。 液体通过它在离心泵和涡轮机中的循环流动，实现运动的连续传递和能量的连续转换。 4简述电动钻机的分类 电