建设工程质量控制讲义.docVIP

质量： 定义：质量是指产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方需求的能力。工程项目质量表现出适用性、耐久性、安全性、可靠性、经济性、协调性等特性。　　 工程质量工程质量控制工程质量控制是指致力于满足工程质量要求，也就是为了保证工程质量满足工程合同、规范标准所采取的一系列措施、方法和手段。工程质量要求主要表现为工程合同、设计文件、技术规范标准规定的质量标准。主要包括以下四个方面：1)政府的工程质量控制。政府属于监控主体它主要是以法律法规为依据，通过抓工程报建、施工图设计文件审查、施工许可、材料和设备准用、工程质量监督、重大工程竣工验收备案等主要环节进行的。2)工程监理单位的质量控制。工程监理单位属于监控主体3)勘察设计单位的质量控制。勘察设计单位属于自控主体4)施工单位的质量控制。施工单位属于自控主体招投标阶段对承包单位资质的审查根据工程的类型、规模和特点，确定参与投标企业的资质等级，并取得招投标管理部门的认可。审查施工组织设计时应掌握的原则（八项原则）(1)施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序。(2)施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第一、安全第一”的原则。(3)施工组织设计的针对性：承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分。(4)施工组织设计的可操作性：承包单位是否有能力执行并保证工期和质量目标；该施工组织设计是否切实可行。(5)技术方案的先进性：施工组织设计采用的技术方案和措施是否先进适用，技术是否成熟。(6)质量管理和技术管理体系，质量保证措施是否健全且切实可行。(7)安全、环保、消防和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定。(8)在满足合同和法规要求的前提下，对施工组织设计的审查，应尊重承包单位的自主技术决策和管理决策。选择质量控制点的一般原则应当选择那些保证质量难度大的、对质量影响大的或者是发生质量问题时危害大的对象作为质量控制点。(1)施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程，例如预应力结构的张拉工序，钢筋混凝土结构中的钢筋架立。(2)施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象，例如地下防水层施工。(3)对后续工程施工或对后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象，例如预应力结构中的预应力钢筋质量、模板的支撑与固定等。(4)采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节。(5)施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节，例如复杂曲线模板的放样等。是否设置为质量控制点，主要是视其对质量特性影响的大小、危害程度以及其质量保证的难度大小而定。进场材料构配件的质量控制凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，进场前应向项目监理机构提交《工程材料／构配件／设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及技术说明书，由施工承包单位按规定要求进行检验的检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。凡是没有产品出厂合格证明及检验不合格者，不得进场。如果监理工程师认为承包单位提交的有关产品合格证明的文件以及施工承包单位提交的检验和试验报告，仍不足以说明到场产品的质量符合要求时，监理工程师可以在行组织复检或见证取样试验，确认其质量合格后方允许进场。 建设单位直接采购： 设备采购方案的编制： 明确采购方案的原则、范围、内容、程序、方案、方法，包括采购设备的类型、数量、质量、周期、市场供货情况、价格控制要求、建设单位批准 市场采购设备的质量控制要点： 熟悉设备的设计要求、技术说明和规范标准 采购人员了解技术要求、市场的供货情况。 监理工程师审查采购方案。 检验批： 检验批根据施工及质量控制和专业验收需要，按楼层，施工段，变形缝等进行划分 工程质量问题的成因 常见问题的成因 原因错综复杂，一项事故往往由多种原因引起。归纳起来如下： 1、违背建设程序 2、违反法规行为 3、地质勘察失真 4、设计失真 5、施工与管理不到位 6、使用不合格的原材料，制品及设备 7、建筑材料制品不合格 8、建筑设备不合格 9、自然环境因素 10、使用不当 工程质量事故的分类 一、一般质量事故：符合下列情况之一 1、0.5万元≤直接损失∠5万元 2、影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的。 二、严重质量事故：具备下列条件之一 1、5万元≤直接损失≤10万元 2、严重影响使用功能或工程结构安全存在重大质量隐患的； 3、事故性质造成2人以下重伤的。 三、重大质量事故：具备下列条件之一 1、工程倒塌或报废； 2、由于质量事故，造成人员死亡或重伤3人以上； 3、直接经济损失10万元以上。 四、特别重大事故：具备下列条件之一 1、一次死亡30人及其以上； 2、直接经济损失达500万元及其以上； 3、性质特别严重。